水性覆膜是對印刷品表面進行加工達到提高印刷品表面光澤度強度增強美感效果耐溫耐水耐磨提高印刷品檔次和商品價值的有效手段所以衡量覆膜品質的優劣也需要對覆膜的光亮度強度粘結力等幾方面考查

水性覆膜機的開發問世使水性覆膜工藝得到大力推廣應用水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強度高品位易回收無污染等特點深受廣大客戶青睞

水性覆膜工藝剛剛推廣時由于客戶對此工藝不太了解顧慮較多怕出問題鑒于此曾事前為客戶做了大量的試驗比如湖北新華印刷廠為檢驗印刷品水性覆膜后的耐溫耐濕耐油等性能在機器使用初期就做了相關覆膜試驗無論耐溫耐濕耐油均可達到覆膜產品要求

覆膜工藝較復雜在正常生產中仍需注意以下幾點問題

印品噴粉

因為水性膠水可以溶解印刷品表面噴粉所以當覆膜產品出現雪花點時便感到不可理解其實原因很簡單水性膠水本身也受溶解度的限制如果印刷品噴粉過大多余部分就不能被膠水完全溶解就會出現大面積雪花

解決這種情況有三種辦法

1．協調上下工藝在印制時盡量減小噴粉量

2．應該適當增大膠水量加大膠水溶解噴粉的能力

3．在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下

印品變色

其主要出現在大面積印金及燙金產品這是由于膠水中化學性質活躍的元素和金粉發生了化學反應

解決辦法是針對印金產品采用特種金墨或特種膠水或改變工藝燙金產品先覆膜后燙金很多廠家采用后一工藝效果非常好

清潔

由于水性覆膜膠干燥很快如果靜止沒有流動會干燥成膠皮成固體塊狀如果附在涂膠輥或施壓輥上就會造成局部涂膠過小或施壓時局部施壓過大所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥干凈

如果周圍環境中灰塵太多成膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片等覆膜產品就會有雪花所以應當注意環境衛生膠水用不完應倒回膠桶密封好或采取上膠前過濾的方法

紙塑脫離

此現象容易在滿版印刷品中出現因表面油墨層較厚膠水難以潤濕擴散滲透而粘接不牢

解決辦法是

1．針對此種產品要求膠水生產廠家加大膠水的固含量

2．適當加大涂膠層厚度

3.提高覆膜時及產品干燥過程中的外界溫度

4．檢查膠水是否變質檢查膠水的出廠日期及保質期

5.薄膜是否超保質期限檢查薄膜電暈處理是否失效

變形

出現這種情況有以下幾種原因

1．膠量太大因為膠水量大必然使紙張吸收水分大任何紙張在大量吸水時都會變形所以在沒有雪花點的情況下盡量減小涂膠量

2.覆膜拉伸變形嚴重此時應適當調整薄膜的松緊張力只要保證薄膜能很平整與紙張貼合張緊力越小越好

3．收卷張力太大在保證將覆會后產品能收卷到輥上的前提下卷緊力越小越好

4．薄膜所處外界環境溫差濕度差太大