噴霧式干燥系統形式

離心噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法于干燥室中將稀料經霧化后在與熱空氣的接觸中水分迅速汽化即得到干燥產品該法能直接使溶液乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品可省去蒸發粉碎等工序

通過機械作用將需干燥的物料分散成很細的像霧一樣的微粒（增大水分蒸發面積加速干燥過程）與熱空氣接觸在瞬間將大部分水分除去使物料中的固體物質干燥成粉末

氣流式噴霧干燥法

原理濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器二者充分混合由于熱質交換面積大從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的干燥后的成品從旋風分離器排出一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用Q型氣流干燥器是負壓操作物料不經過風機QG型氣流干燥是正壓操作物料經過風機帶有粉碎作用FG型氣流干燥器是尾氣循環型JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體是我廠根據用戶要求設計的新型干燥設備

結構部件

根據干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類并流型逆流型混流型牛乳中常采用并流型并流型可采用較高的進風溫度來干燥而不影響產品的質量

水平并流型

垂直下降并流型

垂直下降混流型

垂直上升并流型

壓力式噴霧干燥法

原理利用高壓泵以70～200大氣壓的壓力將物料通過霧化器（噴槍）聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸進行熱交換短時間完成干燥

壓力噴霧微粒化裝置M型和S型具有使液流產生旋轉的導溝M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線不與之相交S型導溝軸線與水平成一定角度其目的都是設法增加噴霧時溶液的湍流度

離心噴霧式干燥法

原理利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力使其以高速甩出形成薄膜細絲或液滴由于空氣的摩擦阻礙撕裂的作用隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度結果以一合速度在圓盤上運動其軌跡為一螺旋形液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動同時液滴又受到地心吸力而下落由于噴灑出的微粒大小不同因而它們飛行距離也就不同因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體

獲得較均勻液滴的要求a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s噴霧液滴不均勻噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成并隨轉速增高而減小

離心噴霧器的結構:要求潤濕周邊長能使溶液達到高轉速噴霧均勻結構堅固質輕簡單無死角易拆洗有較大生產率

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