在制粉設備中雙螺桿擠出機是關鍵設備也是擠出機中保有量最多的機型盡管在其設計和制中已得越來越完善的結果也確實適用于各種類型粉末的加工還能夠達到滿意的效果但是畢竟還是很多早期的進品設備國產二代及三代先期設備還戚廣大用戶使用其結構和性能不是那么完善因此我們主要針對這些設備使用中的若干問題在其廣大用戶們商榷

  
 雙螺桿擠出機使用中的幾個主參數

   
1熔化段溫度的設定

   
為了進行昆煉必先將配料升溫尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化并保持在一定溫度下（即設定溫度）讓其成為組分中各種不可熔物的包衣并且相互混合所以設定溫度有兩個目的一是盡快將可熔物熔化所化時間越快越好這樣可使其在機筒中所占位置長度的比例越小相應混煉的時間變長可以提高混煉效果二是限制其溫升到定值時起動冷卻系防止物料固化

   
在熔化區物料溫度最低又以吸熱為主設定溫度應該最高而在早期使用說明書中定得最低是不得意因為那里的螺桿轉速很低產量也低物料在機筒內前過速度很慢可以有充分時間加熱提高設定溫度固然很好但使喂料段升溫會過高其螺桿的輸料能力因熔化料在該段產生并增加而減弱或喪失使人們小心起來況且有人主張螺桿轉速不得超過100轉每分鐘實際成了誤導但還是有高人指下比如當年高遠公司老總就說他定到160℃會更好所以隨著人們經驗的積累理論水平的提高尤其螺桿轉速的不斷提高（60螺桿已達千轉）加強對機筒溫度場的研究就有了新認識（有關事宜另行商榷）只要喂料區冷卻效果有保障或者能用較低溫度的冷卻水或與熔化區間具有良好的隔熱措施或有后內冷設施等等該區即使設定溫度高于固化點也無妨總之喂料區的設定溫度最高具體數值應接近固化溫度而與螺桿轉速即物料在機筒內前進速度成正比