鞋網(wǎng)訊生產(chǎn)旺季招不到工人生產(chǎn)淡季卻不得不養(yǎng)著工人這個困擾眾多中小鞋企多年的難題或?qū)㈦S著自動化智能鞋機的普及而得以破解前日落幕的第十六屆中國晉江國際鞋業(yè)博覽會以下簡稱鞋博會上記者觀察到但凡與降低人力成本投入相關(guān)的科技設(shè)備展位前的人氣都比較高接受采訪的企業(yè)購買自動化鞋機等智能設(shè)備的意愿強烈

專家分析十幾年前受益于人口紅利泉州鞋服產(chǎn)業(yè)迅速崛起但時間進入21世紀(jì)后熟練工正在老去;中西部地區(qū)已經(jīng)起步的制造業(yè)產(chǎn)區(qū)離家更近讓外來務(wù)工人員不再樂于遠(yuǎn)走他鄉(xiāng);新一代年輕人下車間的就業(yè)意向減弱企業(yè)工薪投入逐年提高這一系列的變化倒逼沿海制造業(yè)亟須轉(zhuǎn)型升級擺脫人力依賴因此加快推動勞動密集型的生產(chǎn)基地向自動化智能無人車間轉(zhuǎn)變成為泉州鞋服產(chǎn)業(yè)的一個發(fā)展趨勢

鞋機自動干活電腦智能監(jiān)工

鞋企改造生產(chǎn)線熱情高漲

500個鞋業(yè)機械展位被提前搶購一空鞋博會的相關(guān)負(fù)責(zé)人說展位公告剛發(fā)出去參展商老板就早早來排隊近年來企業(yè)購買設(shè)備降低人工投入的意愿強烈引發(fā)了鞋機產(chǎn)區(qū)特別是中國臺灣地區(qū)相關(guān)產(chǎn)業(yè)對于鞋博會的參展熱情該負(fù)責(zé)人說

事實上在制鞋行業(yè)早就有不少鞋企老板自嘲替工人打工據(jù)不完全統(tǒng)計最近兩年人力成本在每年以10%以上的速度遞增有時就算是加薪了也招不到工人某鞋企負(fù)責(zé)人說這樣的尷尬從2010年之后越來越常出現(xiàn)在這種情況下鞋企改造生產(chǎn)線的熱情高漲年初就有多家鞋機企業(yè)接到了多筆大單采購方的需求都盯在了智能自動化鞋機上面自動化設(shè)備的普及涉及鞋機行業(yè)的多個細(xì)分領(lǐng)域以一款最為簡單的裁斷機為例自動化設(shè)備工作效率頂?shù)蒙蟼鹘y(tǒng)的3臺手動設(shè)備

鞋機一直在演示機頭都過熱了在誠峰機械的展位上記者看到可實現(xiàn)左右腳多腳型的前幫中后幫機自動化包膠機受到了客商的追捧參展商張先生介紹說此前的鞋體包膠左右腳要換一部機器腳型不同也要換機器一組機械原本還需要兩名擦膠手3位腰幫手如今全省了一組機械可省5名員工

我們的鞋機還可以實現(xiàn)記憶輸入呢就在誠峰機械展位的隔壁同樣來自中國臺灣的益金+宏制鞋機械的游先生介紹說他們的鞋幫機不但可以滿足左右腳不同腳型的包膠還可以通過智能電腦將數(shù)據(jù)收集下次同一腳型需要包膠時只要按一下記憶鍵就行了

記者走訪現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)鞋博會上的鞋面機展商都在爭奇斗艷共同的賣點是保質(zhì)保量減少人力成本我們的3D電腦鞋面機可以實現(xiàn)一次性生產(chǎn)鞋面不用再使用人工織件了葉曉橫機的丁少東說傳統(tǒng)生產(chǎn)鞋面時需要沖床高頻繡花車工等人工工序如今1個員工就能看管6臺鞋面機

機械手3D掃描擔(dān)當(dāng)質(zhì)監(jiān)員

如果說鞋機及鞋面機等設(shè)備只是進一步減少人工投入的話那么如今不少走行業(yè)前列的企業(yè)考慮的則是如何直接聘請智能工人一次性解決用工難問題

我們根據(jù)企業(yè)需求與國內(nèi)包括哈工大在內(nèi)的多家高校合作研發(fā)了具體的解決方案幫助企業(yè)解決實際的生產(chǎn)需求晉江市生產(chǎn)力促進中心主任李建華說在鞋博會的科技展館里記者看到從生產(chǎn)車間到管理層面都有多款的高新科技展示機械手加上3D掃描等多種功能之后它就擁有了智能工人的工作水平哈工大的蔡老師說這種產(chǎn)品適用于小批量多款式的生產(chǎn)如今規(guī)模化車間的自動化水平逐步提升受到個性定制化高端消費的需求引導(dǎo)小而美的柔性生產(chǎn)線需求令智能化的需求增加一般定制化生產(chǎn)線上的人力成本投入更高而嫁接了電腦智能程序之后自動化程度已經(jīng)很高的機械手就能通過3D掃描等功能實現(xiàn)質(zhì)監(jiān)包裝等智能化工序

這條生產(chǎn)線已經(jīng)落地了正在調(diào)試階段李建華說更多的傳統(tǒng)鞋服產(chǎn)業(yè)的需求點還放在如何實現(xiàn)無人車間的管理上比如經(jīng)編機自動斷線檢測系統(tǒng)它就可以實現(xiàn)無人車間的要求原本需要人工檢管機臺一個工人檢測兩臺機器防止出現(xiàn)斷線可是經(jīng)常出現(xiàn)人員失誤導(dǎo)致紡織品的次品數(shù)量增加最新的科研方案是通過在經(jīng)編機編制后的出料位置增加一套自動檢測系統(tǒng)實現(xiàn)計算機檢測紡織斷線問題同時通過設(shè)計整個車間的中控系統(tǒng)實現(xiàn)無人車間的目標(biāo)管理者不出辦公室就可以掌握斷線情況從斷線發(fā)生到被檢測出來只有兩厘米寬的紡織品會被浪費相對人工檢測而言更加精準(zhǔn)

其實企業(yè)一直都在進行自動化升級只是原本有些工序必須要有人工操作這些工種要么工作環(huán)境惡劣要不就是技術(shù)活工廠生產(chǎn)有淡旺季這些工人難招也難養(yǎng)李建華說比如針織業(yè)領(lǐng)袖口的抽絲裁剪工序一個剪一個抽一組需要兩個工人且工作強度大如今他們與高校推出的自動抽絲裁剪系統(tǒng)可通過產(chǎn)品自動傳動自動抓取自動挑絲自動裁剪一體化操作全程實現(xiàn)自動化解放人力一套設(shè)備十幾萬元一名員工全年工資近5萬元一年左右就可收回成本再如制革行業(yè)的收料工序皮革經(jīng)流水線加工后每臺設(shè)備前都需要有人將皮革揭開從生產(chǎn)線拉下并裝車就這個簡單的動作就需要有兩名工人皮鞋味道很重工人工作環(huán)境惡劣他們設(shè)計推出了自動收料碼放系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動抓取皮革碼放至載貨小車的動作這些智能科技都是根據(jù)企業(yè)原本不得不使用人力的薄弱生產(chǎn)環(huán)節(jié)推出的有些已經(jīng)在企業(yè)簽單落地有些則還停留在設(shè)計圖紙上李建華說自動化智能生產(chǎn)是大勢所趨當(dāng)然并非所有機械智能員工一下子就能成為優(yōu)秀員工還是需要一階段的磨合提升

無人化車間夢想加速成真

有些企業(yè)根據(jù)自己的需求定制智能工人更多的企業(yè)則直接對接全球最優(yōu)質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)線泉州檢驗檢疫局相關(guān)負(fù)責(zé)人說今年以來傳統(tǒng)鞋服企業(yè)積極購買國際領(lǐng)先的機械生產(chǎn)線僅今年前兩個月泉州已檢驗監(jiān)管各類國際先進進口紡織設(shè)備22批3410萬美元分別比增69.2%和283%

晉江市深滬鎮(zhèn)的福建龍峰紡織科技實業(yè)有限公司的新廠房內(nèi)今年剛從日本進口的600多臺津田駒噴水織機ZW408已經(jīng)分批投入使用一樓的紡布車間內(nèi)織機這頭的13086根緯線正通過水的牽引經(jīng)緯交錯織成布匹如果是普通包裝面料像這樣一架幅寬1.8米的織機一天就可生產(chǎn)近700米布而另一頭一名女工正舉著手電筒檢查每架織機緩緩?fù)鲁龅牟计コ善?span id="dtzwkpd" class="myIcon">查看是否有疵點事實上她的工作并不太復(fù)雜因為一萬多根線中哪怕只有一根斷線都會被織機內(nèi)置的光纖感應(yīng)到設(shè)備將自動停機待檢修因此成品殘次率也更低

事實上包括染整行業(yè)在內(nèi)的多個傳統(tǒng)制造業(yè)都已經(jīng)加快了升級步伐石獅市新祥華染整發(fā)展有限公司也于今年引進了中國臺灣產(chǎn)高溫染色機這種效率更高的間歇式染色設(shè)備能減少織物染色時所受的張力適用于多品種的合成纖維織物染色也適用于天然纖維織物的染色同時根據(jù)不同品種織物可以更換不同規(guī)格噴嘴提布輥最高速度達350米/分鐘

像這樣來回巡視檢查每個工人平均可以看管100臺機器龍峰紡織新廠相關(guān)負(fù)責(zé)人說現(xiàn)在流水線工人的學(xué)習(xí)試用期工資已經(jīng)開到3000元/月生產(chǎn)旺季普工平均工資達到5000元/月以上可到現(xiàn)在還沒招滿人新設(shè)備的投入減少了一半的人力投入企業(yè)不升級不行其實這幾年一直在更新設(shè)備

集體升及的態(tài)勢從去年開始就很明顯了檢驗檢疫局相關(guān)負(fù)責(zé)人說去年泉州就已經(jīng)進口紡織設(shè)備95批7798萬美元分別同比增長216%和117%這些紡織設(shè)備大部分是當(dāng)前國際上較先進的設(shè)備其中包括噴氣織機經(jīng)編機染色機等紡織行業(yè)成套設(shè)備及紡織機械零部件等主要來自德國瑞士意大利日本和中國香港等地

手機裝軟件即時管理企業(yè)

好設(shè)備要發(fā)揮高效作用還需要有智能管理核心龍峰紡織的相關(guān)負(fù)責(zé)人提到他們的先進設(shè)備都要經(jīng)過智能化設(shè)計布局如今通過已經(jīng)采購的先進設(shè)備他們在整理經(jīng)紗涂漿并軸三個生產(chǎn)流程上分別只需一個人在崗加上一個值班班長每班4人即可完全掌控面積達2萬平方米的車間

丟啥都不能丟手機在這個移動智能手機普及的時代里運用智能管理的生產(chǎn)過程管控也為企業(yè)在減少員工提高效能減少浪費方面提供了便利的工具我們剛剛為幾家晉江鞋企安裝了智能ERP管理軟件草莓潤軟欽件副總經(jīng)理林新建說他們的ERP管理系統(tǒng)就與移動手機對接從材料入廠到成品入庫直到直達店鋪可以根據(jù)企業(yè)的需求完成全程監(jiān)管打個比方說原本一個項目的審批需要開會傳達需要書面蓋章現(xiàn)在則只需要用手機送達審批另外還有打樣原本打樣時車間工人的樣打出來數(shù)量都偏多如今通過智能手機可以測算出所需具體數(shù)量的樣避免浪費在采購時也可以精準(zhǔn)測算出所需的材料以避免物料浪費

無人可招只能管機器某鞋企負(fù)責(zé)人說當(dāng)然機器也會有故障等毛病關(guān)鍵是前期測算設(shè)備投入時要將機器的磨損及維修費用計算在內(nèi)一般情況要確保更新設(shè)備在一年半的時間內(nèi)就能收回成本否則就太貴了企業(yè)要升級設(shè)備生產(chǎn)廠商也同樣在加快競爭有競爭就有講價空間引入設(shè)備時企業(yè)也要注重原有設(shè)備的升級改造并且關(guān)注其設(shè)備的行業(yè)領(lǐng)先程度否則如果需要常常更新設(shè)備的話資金壓力也是很大的當(dāng)然智能化的升級管理也很重要比如各個部門之間的協(xié)調(diào)等等不能生產(chǎn)能力提升了可是與其他環(huán)節(jié)的銜接不暢而阻滯了整體效率的提升