硅鋼片它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金一般含硅量為0.5～4.5%加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率降低矯頑力鐵芯損耗（鐵損）和磁時效主要用來制作各種變壓器電動機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金）

    硅鋼片一般隨硅含量提高鐵損沖片性和磁感降低硬度增高工作頻率愈高渦流損耗愈大選用的硅鋼片應(yīng)當(dāng)愈薄

    硅鋼主要用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉（也可用電弧爐冶煉）配合鋼水真空處理和AOD技術(shù)（見爐外精煉采用模鑄或連鑄法根據(jù)不同的用途冶煉時改變硅（0.5～4.5%）和鋁（0.2～0.5%）含量以滿足不同磁性的要求高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應(yīng)提高碳硫和夾雜物盡量減少

    硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序傳統(tǒng)的采用熱軋直接生產(chǎn)硅鋼成品的工藝目前已經(jīng)很少采用主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產(chǎn)稱為冷軋硅鋼產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品不同冷軋工序分為多機(jī)架軋機(jī)軋制和單機(jī)架軋制其中單機(jī)架軋制主要生產(chǎn)取向硅鋼產(chǎn)品

    性能的要求

    ①鐵損低這是硅鋼片質(zhì)量的最重要指標(biāo)各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號鐵損愈低牌號愈高

    ②較強(qiáng)磁場下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小節(jié)約硅鋼片銅線和絕緣材料等

    ③表面光滑平整和厚度均勻可以提高鐵芯的填充系數(shù)

    ④沖片性好對制造微型小型電動機(jī)更為重要

    ⑤表面絕緣膜的附著性和焊接性良好能防蝕和改善沖片性

    ⑥基本無磁時效