第十屆中國國際機床展覽會CIMT2007于2007年4月9-15日在北京國際展覽中心隆重舉行刀具是展覽中的重要內容來自15個國家和地區的100余家刀具廠商參加了展出其中中國大陸約有70余家中國臺灣地區有十余家 

本次展覽會上的刀具展品標志著當今世界上刀具技術的最高水平顯示了刀具技術的發展趨勢刀具技術的進步體現在刀具材料刀具結構刀具幾何形狀和刀具系統四個方面刀具材料新產品更是琳瑯滿目當代正在應用的刀具材料有高速鋼硬質合金陶瓷立方氮化硼和金剛石其中高速鋼和硬質合金是用得最多的兩種刀具材料分別約占刀具總量的30%～40%和50%～60%本文重點介紹從展覽會看中國高速鋼刀具材料的進步 

高速鋼刀具材料的發展歷史 

1898年美國機械與管理工程師泰勒Taylor F.W.和冶金學家懷特White M.研制發明了高速鋼并作了系統切削試驗當時他們確定的高速鋼成分為C-0.67%W-18.91%Cr-5.47%Mn-0.11%V-0.29%F-余量與后來的W18Cr4V成分很接近高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍為美國當時的機械工業生產贏得了巨大的經濟效益W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好由于麻花鉆熱軋工藝的需要后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼此外還有W9Mo3Cr4V這三種高速鋼的切削性能和力學性能近似稱為通用型 

20世紀中葉以后科學技術迅速發展各種難加工材料不斷涌現通用高速鋼的性能已不復使用于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高因為高速鋼刀具的綜合性能好可加工性優于其他刀具材料各種刀具都可用高速鋼制作加上它的性能不斷提高故至今仍是用得最多的刀具材料之一 

近年全世界高速鋼年產量約為16萬~22萬噸中國高速鋼年產量已達5萬~6萬噸河冶科技公司和江蘇天工工具公司是國內生產高速鋼的大戶他們占有全國高速鋼產量中的極大份額 

高性能高速鋼 

在通用型高速鋼的基礎上通過調整基本化學成分并添加其他合金元素使其常溫與高溫力學性能得到顯著提高 

1 高碳高速鋼 

在W18Cr4V基礎上增加0.2%含碳量形成95W18Cr4V根據化學平衡碳理論可在淬火加熱時增加高速鋼奧氏體中的含碳量加強回火時的彌散硬化作用從而提高了常溫和高溫硬度與W18Cr4V相比95W18Cr4V的耐磨性和刀具耐用度都有所提高刃磨性能相當這個鋼種的切削性能雖不及高鈷釩高速鋼但價格便宜切削刃可以刃磨得很鋒利故有應用價值同樣還有100W6Mo5Cr4V2CM2高碳高速鋼,但這種高性能高速鋼用得不多