鋼帶生產(chǎn)矩形管過程中開裂的原因及控制
矩形管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管工藝流程開卷矯平剪切堆焊活套儲料成型焊接水冷定徑切斷標(biāo)識檢驗(yàn)入庫
鋼帶生產(chǎn)矩形管過程中較易出現(xiàn)焊縫開裂熱影響區(qū)壓扁開裂彎曲弧開裂等問題影響產(chǎn)品質(zhì)量
分析認(rèn)為焊后的接頭進(jìn)行水冷直接進(jìn)行定徑沒進(jìn)行在線熱處理無法消除焊接接頭區(qū)淬硬組織引起焊接接頭延時(shí)開裂和壓扁開裂另外鋼帶冷彎中產(chǎn)生的孔洞是冷彎過程中彎曲弧處開裂的根源即工藝不合理是壓扁開裂的原因原料孔洞是彎曲弧開裂原因
控制措施是
1焊接工藝改進(jìn)
引進(jìn)手動探傷焊縫熱處理設(shè)備對冷彎用熱軋帶鋼進(jìn)行探傷檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)原料帶鋼表面或內(nèi)部存在的影響使用的缺陷以及對水冷后的焊縫進(jìn)行在線熱處理消除焊接接頭硬化組織和減小內(nèi)應(yīng)力等
2原料卷質(zhì)量控制
1)減輕鋼中硫偏析硫化物夾雜
a 對鐵水進(jìn)行深脫硫處理保證進(jìn)入轉(zhuǎn)爐前鐵水硫含量低扒凈鐵水脫硫渣對加入轉(zhuǎn)爐的廢鋼硫含量嚴(yán)格要求b 鋼水在LF爐精煉過程中鋼渣中FeO+MnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于一定值鋼水中鋁含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.040%c 適當(dāng)增加LF處理過程中合成渣用量并保持較高的的鋼渣堿度d 適當(dāng)增加LF處理后鈣鐵線的加入量將硫化物夾雜變性為穩(wěn)定性高的硫化鈣夾雜同時(shí)通過吹氬處理促進(jìn)其上浮e 適當(dāng)減小鋼水澆鑄過熱度和速率減輕枝晶偏析
2)在軋制相同厚度的帶鋼時(shí)盡可能采用道次數(shù)少的大壓下規(guī)程軋制變形更易向鋼帶內(nèi)部滲透更有利于鋼帶內(nèi)部缺陷的軋合
3)加強(qiáng)對鑄坯和熱軋成品帶鋼硫印抽查技術(shù)發(fā)現(xiàn)問題并作出調(diào)整