隨著我國基礎建設規模的不斷擴大大直徑旋挖鉆機鉆機在樁基施工中得到了廣泛應用它具有施工效率高成孔質量好等特點最近兩年隨著旋挖鉆機施工設備及施工技術的不斷發展大型旋挖鉆機已經在樁基施工中發揮出重要作用展現出巨大的優勢但是對于一些鉆孔灌注樁工程由于鉆孔深度及地層方面的原因旋挖鉆機不能夠獨立成孔就需要回轉鉆機來發揮它的特點洋浦大橋5#墩旋挖鉆機和回轉鉆機合成孔汲取了兩種設備各自的優點同時彌補了單獨使用旋挖鉆機和回轉鉆機時缺點和不足大大提高了施工效率

　　1工程概況

　　1.1總體概況海南洋浦大橋連接海南省洋浦經濟開發區和儋州市白馬井鎮是海南省高速公路網規劃中洋浦-儋州-萬寧高速公路的起點工程大橋5#墩樁基孔深118m樁徑2.2m樁數37根護筒埋設長度32m采用泥漿護壁旋挖鉆機與回轉鉆機成孔工藝施工屬于海上平臺施工主要技術要求如下①成孔傾斜度小于1/200②護筒外擴孔系數小于1.13③樁基成樁質量85%以上達到Ⅰ類樁

　　1.2工程管理重點①合理資源配置樁基施工采用TR400C旋挖鉆機ZSD300/GF300回轉鉆機成孔因此合理配置機械優化場地布置提高效率是工程有效進行的關鍵②做好職工的安全培訓環境保護和各工序技術交底③確保施工現場生產調度工作協調到位④認真落實各項質量控制措施嚴格控制各工序施工質量

　　1.3主要地層情況描述5#墩地質情況復雜從32m至110m在不同樁的不同地層深度有5～7種膠結層夾層其中92m以上地層夾層為中等膠結92m以下為硬質膠結層其他地層情況32m以上主要為淤泥礫砂粘土32m～92m主要為粉細砂中砂92m至孔底主要為硬塑狀粘土密實砂土

　　2鉆進工藝

　　2.1回轉鉆機鉆進工藝正常鉆進施工中在粘性土層鉆進時要控制進尺每鉆進一個回次的單根鉆桿要及時進行掃孔同時應避免糊鉆在強風化玄武巖地層鉆進或膠結層時注意垂直度和鉆進速度的控制以保證鉆孔直徑滿足要求鉆進過程中注意往孔內及時補充漿液量維持護筒內的水頭高度保證孔壁穩定提升鉆具時應平穩尤其是當鉆頭處于護筒底口位置時必須防止鉆頭鉤掛護筒加接鉆桿時應先停止鉆進將鉆具提離孔底20cm循環泥漿以清除孔底沉渣并將管道內的鉆渣攜出排凈然后再加接鉆桿鉆桿連接螺栓應擰緊上牢認真檢查密封圈以防鉆桿接頭漏水漏氣使反循環無法正常工作鉆孔過程應分班連續進行不得中途長時間停止認真仔細檢查下入孔內的鉆具保證其可靠性避免掉鉆事故的發生詳細真實準確地填寫鉆孔原始記錄精確測量鉆具長度應注意地層的變化在地層變化與地質報告提供資料不相一致時應及時通知技術人員

　　2.2旋挖鉆機鉆進工藝采用旋挖鉆機鉆進成孔應及時補漿防止塌孔鉆機就位時必須平正穩固以免造成樁孔的偏斜或鉆機的傾倒鉆機按指定位置就位調整桅桿及鉆桿的角度鉆機就位后要精心調平使得底座和端座平穩在鉆進運行中定期用儀器檢查和校正確保鉆機不產生位移和沉陷鉆機的鉆頭或鉆桿和護筒中心在同一鉛垂線上偏差不大于5cm鉆頭提出孔口時打開泥漿泵由泥漿池泵送泥漿到護筒內使泥漿能及時補充到孔內以防孔內液面下降而導致坍孔旋挖作業其他要點盡可能根據土層正確選擇鉆斗類型軟土層選擇楔形齒小切削角小刃角齒寬稍大硬土層則選用較大切削角較窄的彎曲齒套粘土層的齒間距宜大些以免糊鉆影響進尺鉆進硬層時每次進尺深度小斗內鉆渣少可先換用小直徑的螺旋鉆斗鉆進或松動硬巖土層先鉆一小孔然后再下大鉆斗擴孔撈渣

　　3接力施工工藝

　　由5#墩鉆孔灌注樁設計孔深來看回轉鉆機可以單獨成孔5#墩有2根樁是由回轉鉆機單獨完成孔平均用時為13天由于鉆進時間過長不宜獨立成孔旋挖鉆機受鉆桿長度的限制最大鉆孔深度只有105m所以旋挖鉆機雖然鉆進速度快但不能單獨成孔5#墩地層在92m-110m深度存在硬質膠結夾層旋挖鉆機進尺困難且對鉆機損過大初步確定旋挖鉆機鉆進至90m再由回轉鉆機接力鉆進留有2m左右的導正空間給回轉鉆機保證鉆孔垂直度旋挖鉆機由開孔鉆至90m各孔平均用時20小時回轉鉆機由90m接力鉆至孔底平均用時24小時兩種鉆機配合使用大大節省施工時間

　　4結束語

　　大跨度的橋梁工程對樁基承載力的要求會很高在解決大直徑超深度的鉆孔施工問題時為了節省工期保證施工質量應該綜合考慮旋挖鉆機和回轉鉆機的優缺點使二者取長補短合理結合為更好更快地完成工程項目節約成本