PEEK棒的研制和應用

1國內PEEK材料研發的歷程

我國從七五計劃開始在國家科技攻關計劃和863計劃中分別設立專項基金進行獨立自主的研究開發吉林大學是承擔這些研究計劃的唯一單位最終在八五期間完成了10t/y的擴試鑒定結果表明材料主要性能指標達到國外同類產品水平目前國內開發的這一產品已取得了幾項國家發明專利擁有了獨立自主的知識產權形成了批量生產能力不僅滿足了發展我國國防軍工的需要也為民用高技術的發展提供了材料來源

在此基礎上九五科技攻關計劃立項50t/y的中試完成后又被國家發改委在十五期間列為建設500t/y規模產業化示范工程并于2003年底建成投產從而使我國成為目前繼英國Victrex公司之后第二個能自主生產這種高性能塑料的國家打破了Victrex公司長達20多年的獨家壟斷地位另外由于此項技術不僅擁有獨立自主的知識產權而且實現了全部生產設備和原料的國產化因此生產成本低取得了顯著的經濟效益

2國內PEEK制品開發的現狀

與材料生產技術的研發進展相比國內PEEK材料的制品開發則十分滯后到目前為止基本還是停留在某些進口PEEK產品的國產化階段下面是幾個成功的應用案例

（1）氣體壓縮機閥片這是民用制品中在國內應用開發得最早也是最成功的一個產品國際上自20世紀90年代氣體壓縮機的閥片就已完成了由傳統金屬向PEEK材質的更新換代由于其使用壽命為8000h使其成為必須進口的零部件且其售價高達10～12元/g目前國產產品幾乎全部代替了進口壓縮機閥片據中國石化提供的統計數據表明如國產壓縮機實現10%的更新換代全國用量將達上百噸

（2）磁力泵用各種零部件化工生產中輸送酸堿用的磁力泵多采用防腐性能較好的鈦金屬材料但鈦金屬仍會受到鹽酸的腐蝕開始采用PEEK材料代替鈦金屬試制關鍵部件隔離套之后拓展到齒輪螺絲螺母軸軸套等多種零部件目前每臺泵采用PEEK材質的零部件達20余件

（3）深井采油機械零部件