布料桿和混凝土輸送泵配合使用的過程要保證混凝土澆筑的范圍厚度等一些要求在混凝土澆筑的要求是

1. 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2 m時必須采取措施應采用串筒導管溜槽或在模板側面開門子洞 生口  

2. 混凝土布料機澆筑混凝土時應分段分層進行, 每澆筑高度應根據結構特點和鋼筋疏密情況決定插入式振動器一般分層高度為作用部分長度的1.25倍, 最大不超過500 mm;平板振動器的分層厚度為200 mm

 3. 開動振動棒, 振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管,快速插入混凝土內部, 振搗時, 振動棒上下略為抽動,振搗時間為20～30秒, 但以混凝土面不再出現氣泡混凝土布料機不再顯著下沉表面泛漿和表面形成水平面為準使用插入式振動器應做到快插慢拔, 插點要均勻排列, 逐點移動,按順序進行, 不得遺漏, 做到均勻振實移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍 一般為300～400 mm ,＊近模板距離不應小于200 mm振搗上一層時應插入下層混凝土面50～100 mm, 混凝土布料機以消除兩層間的接縫平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣

 4. 澆筑混凝土應連續進行如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短, 并應在前層混凝土初凝之前, 將次層混凝土澆筑完畢間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定, 混凝土布料機一般超過2小時應按施工縫處理

5. 澆筑時應派專人經常觀察模板鋼筋預留孔洞預埋件插筋等有無位移變形或堵塞情況, 發現問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢 

6. 澆筑完畢后, 檢查鋼筋表面是否被混凝土污染,并及時擦洗干凈 只要經過上述的要求進行操作就能保證布料桿澆筑混凝土的質量