熱鍍鋅的原理
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法隨高壓輸電交通通訊事業(yè)迅速發(fā)展對鋼鐵件防護要求越來越高熱鍍鋅需求量也不斷增加
防護性能
通常電鍍鋅層厚度5～15μm而熱鍍鋅層一般在35μm以上甚至高達200μm熱鍍鋅覆蓋能力好鍍層致密無有機物夾雜眾所周知鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnOZn（OH）2及堿式碳酸鋅保護膜一定程度上減緩鋅的腐蝕這層保護膜（也稱白銹）受到破壞又會形成新的膜層
當鋅層破壞嚴重危及到鐵基體時鋅對基體產生電化學保護鋅的標準電位-0.76V鐵的標準電位-0.44V鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解鐵作為陰極受到保護顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅
鍍鋅層形成過程
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層才使得鐵與純鋅層之間很好結合其過程可簡單地敘述為當鐵工件浸入熔融的鋅液時首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體兩種金屬原子之間是融合原子之間引力比較小因此當鋅在固熔體中達到飽和后鋅鐵兩種元素原子相互擴散擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移逐漸與鐵形成合金而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物沉入熱鍍鋅鍋底即為鋅渣當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層為六方晶體其含鐵量不大于0.003%
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