由于硫化機為金屬材質硬度較高在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力導致部件形成間隙造成磨損傳統的修復方法有堆焊熱噴涂電刷渡等但幾種方法都存在一定弊端堆焊會使零件表面達到很高溫度造成零件變形或產生裂紋影響尺寸精度和正常使用嚴重時還會導致斷裂電刷渡雖無熱影響但渡層厚度不能太厚污染嚴重應用也受到了極大的限制

   西方國家針對上述問題多應用高分子復合材料方法其具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的特征可以滿足修復后的使用要求及精度還能降低設備在運行中承受的沖擊震動延長使用壽命因材料是變量關系當外力沖擊材料時材料會變形吸收外力并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮始終和部件保持緊配合降低磨損的幾率針對大型硫化機的磨損也可采用模具或配合部件針對損壞的設備進行現場修復避免設備的整體拆卸最大限度地保證部件配合尺寸滿足設備的生產運行要求