柔版印刷機的結(jié)構(gòu)
柔版印刷機主要有4各部件組成即解卷給料部件印刷部件干燥部件及復(fù)卷收料部件在現(xiàn)代柔版印刷機上一般還有張力控制邊位控制套準控制印品觀察等測控裝置及機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)除此之外為了擴大適用范圍在有的柔版印刷機上還裝備了上光覆膜燙金分切模切打孔絲印及凹印單元等裝置成為柔印聯(lián)合生產(chǎn)線
解卷給料部件
柔版印刷機印速一般達到150m/min(甚至更高)在正常運轉(zhuǎn)情況下為了減少停機換卷次數(shù)和卷筒料的浪費必須安裝解卷給料裝置結(jié)構(gòu)簡如圖5A處所示解卷給料裝的作用是將成卷的承印材料展開連續(xù)穩(wěn)定地將承印材料送入印刷部件并在成印材料達到第一個印刷部件之前控制其速度張力和橫向位置解卷給料部件有一個料卷架和一組導(dǎo)輥組成料卷架于印刷部件呈直線排列料卷架有電動或液壓元件控制升降一般由氣動元件鎖緊卷筒紙軸心卷筒紙末端裝有探測器
張力控制系統(tǒng)
解卷給料部件還配有數(shù)字控制的電磁制動張力系統(tǒng)解卷給料部件及柔版印刷機的張力控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖6所示他對不同的承印物都可做出最佳的張力控制并且不受粉塵污垢的影響其中張力補償控制采用回路式自我檢測系統(tǒng)當(dāng)卷筒紙直徑不斷減小時讓能連續(xù)保持紙張(或薄膜)的張力穩(wěn)定
驅(qū)動輥
解卷給料部件還安裝有驅(qū)動輥機構(gòu)如圖5C所示驅(qū)動輥是一個容易調(diào)節(jié)的可變速進紙輥它控制著卷筒紙平穩(wěn)的進入印刷機組的速度并與料卷制動裝置一起產(chǎn)生料帶的解卷張力以適應(yīng)不同承印物(卡紙薄紙塑料薄膜等)的生產(chǎn)同時確保卷筒紙保持正確的縱向位置
浮動輥
解卷給料部件的浮動輥機結(jié)構(gòu)如圖5D除所示可以減少解卷張力的波動同時縮短更換料卷時的停機時間以提高柔版印刷機的使用效率大多數(shù)柔版印刷機都配備連續(xù)換卷裝置在不停機的情況下把料卷接好這是浮動輥就顯得格外重要
邊位控制系統(tǒng)
高檔柔版印刷機解卷給料裝置還配有邊位控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖如圖5B處所示一個邊位控制系統(tǒng)安裝在印刷單元前面另一個邊位控制系統(tǒng)安裝在模切臺前面這樣的設(shè)計使料卷在整個生產(chǎn)過程都保持在正確位置上
印刷部件
印刷部件是柔版印刷機的核心,采用短墨路輸墨系統(tǒng)有兩根墨輥甚至一根墨輥配以刮墨刀既可以實現(xiàn)油墨由油墨都向印版表面均勻定量的傳遞
柔版印刷機使用的典型印刷單元如簡圖7所示在此系統(tǒng)中網(wǎng)紋傳墨輥由墨斗膠輥供墨墨斗膠輥的作用是向網(wǎng)紋傳墨輥(簡稱網(wǎng)紋輥)傳遞充足的油墨刮墨刀魚網(wǎng)紋輥相配合使得柔版印刷機可以適應(yīng)各種黏度的油墨在更高的因素下獲得更好的印刷質(zhì)量當(dāng)印刷速度提高時雖然網(wǎng)紋輥表面的動壓力增大但是刮墨刀壓在網(wǎng)紋輥表面因此輸墨系統(tǒng)的輸墨量與油墨的動壓力無關(guān)幾乎不受黏度影響網(wǎng)紋輥所傳遞墨量主要取決于其儲墨系統(tǒng)(網(wǎng)紋輥墨穴的容積)以及網(wǎng)紋輥與印版表面間的油墨分離情況而與輸墨系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)速度無關(guān)這種短墨路輸墨系統(tǒng)可以在各種速度下保持輸墨量的恒定故柔版印刷機能夠勝任高速印刷和高精細彩色網(wǎng)點印刷
柔版印刷機網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥是柔版印刷機的傳墨輥其表面制有凹下的墨穴或網(wǎng)狀槽線用于印刷時控制油墨傳送量如圖8所示采用網(wǎng)紋輥不僅簡化了輸墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)而且可以控制墨層厚度為提高印品質(zhì)量提供了重要保證被人們譽為柔版印刷機的心臟
網(wǎng)紋輥的類型
早期使用的網(wǎng)紋輥是機械雕刻的銅質(zhì)輥并在銅輥上鍍鉻以提高耐磨性增加攜墨量
現(xiàn)代網(wǎng)紋輥采用激光雕刻陶瓷輥技術(shù)兩種網(wǎng)紋輥都有較好的傳墨性能但陶瓷網(wǎng)紋輥價格偏高在印刷高精度的網(wǎng)線版印刷速度達到200m\min時陶瓷網(wǎng)紋輥更能顯示出其耐磨耐熱的優(yōu)勢但實踐證明陶瓷輥的墨穴易堵塞應(yīng)用時必須注意清洗及保養(yǎng)金屬網(wǎng)紋輥由于有鍍層墨穴不易堵塞但使用壽命不如陶瓷輥
大部分用戶認為盡管陶瓷輥初期投資大但是這種網(wǎng)紋輥使用壽命長(特別是在使用刮墨刀的輸墨裝置場合)性能優(yōu)異(激光雕刻可以得到更精致的網(wǎng)線)足以補償與一般網(wǎng)紋輥相比的額外支出
決定網(wǎng)紋輥傳墨性能的參數(shù)
網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)紋輥的墨穴雕刻角度墨穴容積墨穴深度網(wǎng)線數(shù)清洗情況等因素有關(guān)
墨穴雕刻角度
網(wǎng)紋輥的表面是由無數(shù)大小一致分布均勻的細小凹孔組成的稱為墨穴如圖9所示墨穴作為油墨載體具有儲墨和勻墨的作用在高速運轉(zhuǎn)的情況下能有效地克服飛墨現(xiàn)象最新發(fā)展的激光雕刻網(wǎng)紋輥技術(shù)墨穴角度a主要有30度45 度60度和90度墨穴排列可相互交錯或相互平行由于雕刻過程有計算機控制因此網(wǎng)紋輥及其墨穴可以反復(fù)復(fù)制國外有人建議網(wǎng)紋輥墨穴的雕刻角度為60度
墨穴雕刻形狀
墨穴一般有斜齒形棱錐形棱臺形等如圖10所示斜齒形網(wǎng)紋輥供墨量較大一般用于涂抹現(xiàn)代激光雕刻網(wǎng)紋輥多采用正六邊形開口實踐證明這種正六邊形的開口供墨方式可以有效的避免莫爾條紋的產(chǎn)生(印版加網(wǎng)角度不當(dāng)可產(chǎn)生龜紋)注意不要采用對稱的墨穴圓形開口因為圓形墨穴開口的墨穴之間的網(wǎng)墻面積增大(網(wǎng)紋輥上凸的部分稱為網(wǎng)墻)不僅降低了供墨量而且傳墨的均勻性下降
墨穴深度與寬度
油墨從墨穴中向印版上轉(zhuǎn)移的墨量除了與油墨的性能印刷速度等因素有關(guān)外還與墨穴的深度與寬度的比值有關(guān)如圖11所示顯然如果墨層開口窄而深那么墨穴底部的油墨就無法轉(zhuǎn)移逼近降低了墨穴中的油墨向印版上的轉(zhuǎn)移率而且也不利于網(wǎng)紋輥的清洗由此造成墨穴的永久堵塞實踐證明墨穴開口寬度b與深度h得比值R約等于0.28時,油墨轉(zhuǎn)移較流暢
現(xiàn)代網(wǎng)紋輥一般用激光雕刻陶瓷輥制成一般而言網(wǎng)線數(shù)越高墨穴深度越淺墨穴深度及寬度以微米計量
網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)線角度
網(wǎng)紋輥的傳墨量一般以網(wǎng)線數(shù)來衡量網(wǎng)線數(shù)是指在每厘米范圍內(nèi)所雕刻的墨穴數(shù)量一般講網(wǎng)紋輥的供墨量隨網(wǎng)線數(shù)的增加而降低實踐證明要獲得品質(zhì)優(yōu)良的印品網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)應(yīng)與印版加網(wǎng)線數(shù)保持一定的比例關(guān)系即網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)一般應(yīng)與印版加網(wǎng)線數(shù)的4倍左右對于實地印刷如果網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)過低則供墨量太大印版邊緣因積墨而造成印品邊緣重影如果網(wǎng)線數(shù)過高供墨量不足實地密度不夠而發(fā)花實際工作中必須根據(jù)供墨量合理選擇線數(shù)
網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線角度尚無統(tǒng)一規(guī)定實際工作表明較為理想的網(wǎng)線較為30度和60度但是應(yīng)用較多的是45度確定網(wǎng)線角度是應(yīng)以減輕莫爾條紋(龜紋)為基本原則
墨穴體積
墨穴角度網(wǎng)線數(shù)墨穴形狀及墨穴深度和寬度決定了墨穴的體積網(wǎng)紋輥正是靠這些凹下的墨穴來傳墨墨穴體積一般用于理論分析實際工作中很難測量出其精確度測量墨穴尺寸的方法是用墨穴的平均數(shù)量來表示墨穴數(shù)=D×π×L×M×M式中D為網(wǎng)紋輥直徑L為網(wǎng)紋輥長度M為網(wǎng)線數(shù)
不同的墨穴形狀不同的網(wǎng)線及不同的網(wǎng)線角度可組合成不同墨穴容積的網(wǎng)紋輥表2表示不同網(wǎng)線網(wǎng)紋輥的容量及其相應(yīng)的適用印刷產(chǎn)品由于網(wǎng)紋輥的磨損和堵塞實際傳墨量為理論值的70-80%
網(wǎng)紋輥的清洗
網(wǎng)紋輥回轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)移到印版上的墨量實際是一個變量受到多因素的影響在正常情況下墨穴內(nèi)所填充的油墨量能轉(zhuǎn)移到印版上大約在70-80%范圍內(nèi)即使油墨本身的穩(wěn)定性及分散均勻性均符合質(zhì)量要求且網(wǎng)紋輥的制造精度也很高但是他轉(zhuǎn)移到印版上的墨量也是很有限的當(dāng)印品質(zhì)量的穩(wěn)定性受到嚴重破壞時其根本原因不在于油墨本身的性能也不在于網(wǎng)紋輥的精度而是由于網(wǎng)紋輥在工作過程中其墨穴被干固的油墨堵塞所致墨穴底端的干墨尤其是水基油墨干燥后較難溶解于新墨除非溶解時間很長阻塞故障將減少墨穴的有效傳墨量
因其阻塞的基本原因有3個a更換印件時網(wǎng)紋輥清洗不徹底b長時間停機沒有清洗網(wǎng)紋輥c油墨干燥性能過快工欲善其事必先利其器所以要保持墨量的精確傳遞必須對網(wǎng)紋輥進行合理的清洗
有以下5種清洗方法
化學(xué)溶劑刷洗法
將化學(xué)溶劑噴灑在網(wǎng)紋輥表面根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細密刷子(陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼刷金屬網(wǎng)紋輥用銅絲刷子)用刷子反復(fù)刷洗這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥優(yōu)點是成本低清洗方便不污染環(huán)境缺點是無法深入到墨穴中刷洗所以清洗不徹底很難清洗墨穴底部的污垢及積墨因此不能恢復(fù)墨穴容積
化學(xué)溶劑浸泡法
將網(wǎng)紋輥全部或部分侵入高PH值得強腐蝕性清洗劑槽內(nèi)讓溶劑溶解軟化干固的油墨最后用清水洗去腐蝕性清洗液和經(jīng)充分腐蝕且軟化的油墨這種方法雖然較為有效但長期使用腐蝕性溶劑會滲透保護層腐蝕鋼體也不利于環(huán)保
超聲波清洗法
將網(wǎng)紋輥浸放在一個充滿化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內(nèi)槽內(nèi)變頻裝置發(fā)送高頻聲波是溶液震動并產(chǎn)生氣泡墨穴內(nèi)的干油墨樹脂涂布料在溶液震動及氣泡定向爆炸面產(chǎn)生的內(nèi)向爆炸力的共同作用下從墨穴中一處并隨清洗液流走清洗時間根據(jù)輥的大小基油墨阻塞情況而定一般需要0.5-24h在這個時間內(nèi)網(wǎng)紋輥長期處在高頻超聲波震動下會破壞陶瓷層對網(wǎng)紋輥的墨層墨穴內(nèi)必會造成一定的損害 另外這種方法占地面積大投資成本高工藝復(fù)雜雖然有一定清洗效果但是這種方法是否完善尚需實際檢驗
低壓噴洗法
用二碳酸鈉小蘇打作為清洗粉在低壓下噴洗網(wǎng)紋輥可以徹底清洗殘留在墨穴中的干油墨樹脂涂布料等但要注意噴射壓力不宜過高否則有可能把陶瓷土層從網(wǎng)紋輥體脫離一般壓力不得超過0.1MPa由于二碳酸鈉碳酸氫鈉是一種軟化性清洗介質(zhì)易溶無毒無害符合當(dāng)今全球性的環(huán)保要求實踐證明這種方法清洗效果好即可恢復(fù)墨穴容積又可以現(xiàn)場直接進行清洗還包括墨斗油脂墨跡等這種方法盡管近年來才發(fā)展但很有潛力值得推廣
塑料細珠噴射清洗法
原理同低壓噴洗法類似不過清洗粉用的是塑料細珠這種清洗方法可使網(wǎng)紋輥的清洗速度提高30%并能在提高印品質(zhì)量的同時還可以延長網(wǎng)紋輥的使用壽命這種方法塑料細珠的耗量少清洗過程沒有任何有害物質(zhì)的排放和化學(xué)物品的沉淀有利于環(huán)保高效安全
油墨阻塞墨穴是柔印中令人頭疼的問題用10倍或20倍放大鏡可以清楚地觀察墨穴阻塞的情況
從印刷工藝角度考慮柔印墨量一般要求為每平方米1.2克(UV油墨則更少)如果采用60度的墨穴角度網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)為300線/in時墨穴體積則為每平方米3.5立方厘米使用這樣的網(wǎng)紋輥墨穴所能轉(zhuǎn)移的墨量達40%印版圖文部分的墨層厚度約為1.5微米這是網(wǎng)點擴大率最低
刮墨刀裝置
刮墨刀的作用是從網(wǎng)紋輥表面刮去多余的油墨更好的控制向印版滾筒轉(zhuǎn)移的墨量
油墨固化不良(過快或過慢)油墨化學(xué)成分配比不當(dāng)勻墨不均等故障都會影響刮墨效果柔印油墨中有機顏料的顆粒直徑一般為2-5微米這種小的顆粒一般不會造成過墨刀的磨損但是由于顏料顆粒在油墨中的粘結(jié)而使其顆粒變大有的顏料顆粒直徑達10-25微米此時顏料分散的不均勻性將會加快刮墨刀的磨損影響刮墨性能所以油墨在使用前必須充分均勻分散
刮墨刀魚網(wǎng)紋輥配合使用可對輸墨量定量控制如前分析這可以是柔版印刷機適應(yīng)各種黏度的柔印油墨在高速印刷下獲得高品質(zhì)印品
刮墨刀裝置的兩種類型
①簡單刮墨刀裝置即一片刮墨刀相切在網(wǎng)紋輥表面這種簡單刮墨刀裝置有正向式和逆向式兩種刮墨方式如圖12所示正向式刮刀一般采用在與網(wǎng)紋輥接點處切線成45度-70度的角度刮墨正向式刮刀與墨由刀內(nèi)流去由于液壓會使刮刀浮起所以必須對刮刀施加壓力這就增加了網(wǎng)紋的磨損由于液壓會使刮刀浮起所以有可能使油墨中的異物紙毛等通過會擦傷版面從而影響印品質(zhì)量這時就需要刮刀橫向不斷往復(fù)竄動機構(gòu)使墨刀裝置復(fù)雜
逆向式刮刀一般采用在與網(wǎng)紋輥接點處切成140-150度的鈍角刮墨逆向式刮刀余墨由外流出不必施加額外壓力不傷害紋輥
②密封式逆向雙刮刀裝置如圖13所示這種裝置由墨室(又稱刮刀座)兩片刮刀墨式兩段有耐磨軟材料制造的側(cè)面密封板與網(wǎng)紋輥構(gòu)成一個封閉的墨腔墨室由進墨口與出墨口油泵經(jīng)進墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面并儲存在墨室中著墨后經(jīng)刮到刮墨掛下的油墨可繼續(xù)循環(huán)使用因為封閉式供墨所以具有良好的封閉性可以有效的減少油墨的揮發(fā)以及氣味的外泄對衛(wèi)生和環(huán)保有很大好處這種封閉式裝置還可以通過加熱或冷卻手段調(diào)節(jié)油墨黏度同時還可增設(shè)清洗裝置方便的將網(wǎng)紋輥墨穴內(nèi)的積墨及時清洗干凈以保證穩(wěn)定的輸墨性能需要補充說明的是兩片刮刀作用各不相同一片為反向式成逆向刮刀其掛吊網(wǎng)紋輥上多余油墨的作用另一片為正向式成為正向密封刀片起密封作用
干燥部分
柔版印刷機上兩印刷部件(單元)之間的走帶長度為250-400mm而柔印速度一般達到150m/min這意味著料卷上某點經(jīng)過干燥裝置的時間僅為幾分之一到十幾分之一秒因此要求柔版印刷機的干燥裝置有良好的干燥效率
柔版印刷機的干燥裝置分為兩級一級是間色干燥即在進入下一印刷單元之前使前色墨層盡可能完全干燥另一級是最終干燥即在各色油墨全部印刷完畢后要徹底排除墨層中的溶劑以免復(fù)卷或堆疊時造成蹭臟故障
①采用水基或溶劑型油墨的柔版印刷機干燥部件
這類干燥部件采用加熱烘干方式干燥油墨加熱元件是熱風(fēng)管和紅外線發(fā)光管經(jīng)過加熱烘干之后墨層中的溶劑得以揮發(fā)但是由于墨層在烘干時被加熱油墨的連接料中的油脂可能還處于膠粘狀態(tài)必須安裝冷卻裝置冷卻之以免在復(fù)卷或后續(xù)加工時為固化的樹脂及柔版印刷機印刷速度和干燥加熱溫度都很高必須安裝冷卻滾或其他冷卻裝置高熱效率的同時也保證干燥熱風(fēng)不從風(fēng)罩中逸出以免對印版上的油墨造成不良影響
加熱烘干裝置的安裝方式有兩種一種是安裝在柔版印刷機組的下部這種方式結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可以減少機器所占的空間另一種是安裝在柔版印刷機組的上部顯然加熱烘干時產(chǎn)生的熱量向上方逸散不會對其他構(gòu)件產(chǎn)生不良影響這是主流
這里還需補充說明兩點1由于柔版印刷機印刷速度和干燥加熱溫度都很高必須安裝冷卻輥或其他冷卻裝置對承印材料(料卷)降溫以免料卷(特別是PVC塑料薄膜薄紙等)在加熱烘干過程中產(chǎn)生收縮翹曲火熱膨脹等不良現(xiàn)象;2為了減少溶劑型油墨在加熱烘干過程中逸散的揮發(fā)性有機物(VOCS)應(yīng)配以VOCS后處理設(shè)備后處理方法主要有兩種催化氧化法和冷卻回收法
②采用UV或UV/EB柔印油墨的柔版印刷機干燥部分
這兩種新型柔印油墨已有取代水基型及溶劑型柔印油墨的趨勢UV或UV/EB柔印油墨100%固態(tài)含量這兩種柔印油墨采用化學(xué)固化方法幾乎沒有物理性的蒸發(fā)因而不存在環(huán)境污染問題又由于它們具有無毒瞬間干燥油墨顆粒微細濃度高穩(wěn)定性好等優(yōu)點在歐美已廣泛應(yīng)用UV或UV/EB柔印油墨的使用使得墨斗及干燥系統(tǒng)發(fā)生相應(yīng)的變化
由于UV或UV/EB柔印油墨不需要溶劑稀釋故可以省去熱烘道烘箱積揮發(fā)性有機物(VOCS)后處理設(shè)備由于不利于加熱烘干方式干燥油墨故機構(gòu)及電子元件不會受到因加熱而產(chǎn)生高溫的干擾也不會因高溫而引起料卷收縮熱膨脹或翹曲變形因此印刷實行大大提高有資料表明UV或UV/EB柔印油墨性能價格比高當(dāng)前其用量以10-20%的速度增長
UV或UV/EB柔印油墨干燥系統(tǒng)的光源大多以中壓水銀燈為主流實際使用過程中要注意下面5個問題
a干燥系統(tǒng)的加熱管理盡管UV或UV/EB柔印油墨的干燥固化原理是利用UV(紫外線)光線或EB(電子束)照射油墨瞬間干燥固化但是在水銀燈發(fā)射的光能中UV光線所占的能量僅占20%IR(紅外線)光線卻占60%可見光占20%所以必須去除IR光纖產(chǎn)生的能量因為水銀燈光照下可產(chǎn)生800度高溫
UV油墨中的光引發(fā)劑和顏料都吸收UV光的能量研究表明油墨中的不同顏料吸收UV光的能力也不同乳黃色和品紅色柔印顏料吸收少量UV光就可固化所以其干燥性能好而青色和黑色柔印顏料卻要吸收較多的UV光才能干燥固化并節(jié)省能源
另外用UV及UV/EB柔印油墨切忌光照過度因為UV柔印油墨在UV光照后剩余的(未充分反應(yīng)的)光引發(fā)劑還要繼續(xù)反應(yīng)6-24小時即所謂后聚合反應(yīng)若一開始光照過度UV墨膜會越來越硬直至脆裂應(yīng)向印品質(zhì)量的同時也無法再后續(xù)加工
b保持干燥系統(tǒng)清潔國外實踐證明采用UV柔印油墨的柔印工藝對工作環(huán)境要求嚴格如果工作環(huán)境條件差特別工作空間情節(jié)性較低再好的干燥裝置也不會獲得滿意的干燥效果
c及時更換UV燈管UV燈的使用壽命應(yīng)該按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的額定壽命使用當(dāng)超出其額定壽命1000-2000小時時即使燈管仍然發(fā)光也應(yīng)更換燈管因為這時UV燈發(fā)射UV燈的能力已遠遠不能滿足要求
d反射光裝置必須保持清潔反射鏡應(yīng)經(jīng)高度拋光以提高反射能力因此保持反射裝置清潔是保證反射的前提條件
e使用UV柔印油墨時必須注意防輻射UV光輻射對人體有一定危害其實UV光能量相對較小用一層薄膜的鉛皮等材料將UV等進行適當(dāng)?shù)姆忾]或遮蓋即可
復(fù)卷收料部件
印刷且干燥后的卷筒料要復(fù)卷以便儲存或后續(xù)加工為了保證印刷套準精度獲得松緊均勻端面整齊外援輪廓規(guī)矩的印刷料卷復(fù)卷部件都配備有張力調(diào)節(jié)和控制裝置見圖6所示柔版印刷機張力控制系統(tǒng)簡圖為了縮短停機時間有的柔版印刷機設(shè)有多個復(fù)卷部件用以不停機換卷
塑料印刷機的價格一般要多少錢一臺?
印刷機有凹版印刷機、凸印刷機等,塑料印刷機一般是柔版型的,其價格一般是按顏色的色數(shù)來報價的。如果是單色印刷機的價格一般1萬多就夠了。每增加一個顏色,印刷機的價格也要增加一份。凹版塑料印刷機和凸版塑料印刷機的區(qū)別其實很簡單,就是印模一個是凹型一個是凸型,這種區(qū)別主要是在用顏色的量的……閱讀全文 >>
凹版印刷機:收放料出現(xiàn)問題的處理
1.放料在小卷徑狀態(tài)時料被拉斷經(jīng)檢查小卷經(jīng)PID值調(diào)整正常擺輥電位器與機械;間隙正常,如擺輥收回后不能正常返回手動擺輥機械阻力很大,是因為擺輥氣缸與擺臂的連接處銹蝕,處理后即好2.放料過程中出現(xiàn)打皺①改走料路角的導(dǎo)向輥為中凹。②對打皺不明顯的地方換成光輥。③把涂膠前的可調(diào)輥進行改……閱讀全文 >>
印刷機滾筒的優(yōu)勢對比介紹
優(yōu)勢對比印刷機滾筒(輥筒)的材質(zhì)多種多樣(鑄鐵滾筒、鑄鋼滾筒、鋁滾筒、鍍鉻滾筒等),如果不能有針對性地選用合適的修補工藝,常常會出現(xiàn)修補不良的現(xiàn)象:1.使用過的滾筒(輥筒)表面,殘留有厚而硬的印刷油墨,腐蝕凹陷處的污物更多。若只用電刷鍍,則鍍層與基體的結(jié)合力低下,而如果先用冷焊機……閱讀全文 >>
凹版印刷機的控制原理
張力區(qū)的劃分凹印機的張力區(qū)可劃分為3個區(qū):開卷張力區(qū)、印刷張力區(qū)和分切張力區(qū)。開卷張力區(qū)包括卷筒紙紙芯軸到導(dǎo)向組中送紙張力輥之間的張力控制;印刷張力區(qū)包括導(dǎo)向組中送紙張力輥到印刷組中出紙張力輥之間的張力控制;從印刷組出紙張輥到分切張力輥之間為分切張力區(qū)。對于沒有分切組、僅有復(fù)卷組……閱讀全文 >>
絲網(wǎng)印刷機工作原理是怎樣的
以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例,可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對刮墨板產(chǎn)生力F2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用……閱讀全文 >>
凹版印刷機簡介
凹版印刷機印刷時,印版滾筒全版面著墨,以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清,留下圖文部分的油墨,然后過紙,由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,最后經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復(fù)卷好。印刷方式凹版印刷機凹版印刷機是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滾筒上……閱讀全文 >>
凹版印刷機——油墨
1.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨,但也可印刷復(fù)合軟包裝,只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗,復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的。2.塑料凹版油墨選擇在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時要注意油墨制造廠家在設(shè)計油墨時有高速機快干墨和低速機收干墨的區(qū)別?!?a target="_blank" class="more" href="http://www.asydjt.com/baike/965-7655.htm">閱讀全文 >>
凹版印刷機——故障排除
筆者在多年與企業(yè)的一線生產(chǎn)工人、設(shè)備安裝調(diào)試技師、技術(shù)工程人員的接觸交流中獲知,他們在工作實踐中,積累了豐富的凹版印刷中及時排除常見故障和隱患的簡便易行的經(jīng)驗和體會。筆者收集整理了這些常見的解決問題的方法愿獻給常年工作在一線的印刷師傅以資借鑒。開機后常見故障排除:1.克服開機狀態(tài)……閱讀全文 >>
凹版印刷機兩個因素決定速度高低
凹印機的速度快慢與其結(jié)構(gòu)組成有關(guān)系,軟包廠在購買凹印機時,可考慮兩個方面的因素,考察完以后再做決定是否購買。凹版印刷機的印刷速度,首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的。因為印刷時印品上的套色,如果前一顏色的油墨沒有干燥,后邊顏色的油墨就會將前色油墨溶下來,造成吃色現(xiàn)象。……閱讀全文 >>
凹版印刷機的其他方面
1.如何增加超溫報警裝置使用電加熱凹印機長期加熱會使接觸器觸點焊死現(xiàn)象.更可能導(dǎo)致烘箱溫度失控、起高,甚至火災(zāi)發(fā)生??山Y(jié)合使用的FUJI溫控表進行改造。具體步驟是:①使用端子AL1、C0H。②啟動報警器。③參數(shù)設(shè)定AL1(當(dāng)實際溫度超過設(shè)定溫度AL1設(shè)定值時,即報警,警示操作人員……閱讀全文 >>