粉碎機安裝調(diào)試完畢以后操作人員接手進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前請務(wù)必認真閱讀產(chǎn)品說明書了解粉碎機的結(jié)構(gòu)原理熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程嚴格按照操作規(guī)程來操作同時按照操作規(guī)程及注意事項進行巡回檢查

嚴格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作

（1）粉碎機電機出廠前已鉛封聯(lián)軸器已校正請不要松動

（2）定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)

（3）定時檢查粉碎成品的細度

（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣）定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）

（5）定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況看是否屬于正常磨損

（6）時常注意粉碎機的振動情況

（7）粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時要注意進行稱量保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g

（8）粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理安裝是否到位安裝時最好使篩網(wǎng)毛面朝里

（9）葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)

（10）若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查

（11）主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂但只能加到60%經(jīng)過1800小時的運行后軸承箱蓋應(yīng)拆下換掉所有用過的潤滑脂當(dāng)換上新鮮潤滑脂時給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂千萬不要加過多的潤滑脂

（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機產(chǎn)量突然下降時除原料的因素外應(yīng)重點檢查補風(fēng)門是否到位管道是否漏風(fēng)脈沖布袋是否堵塞電磁閥風(fēng)機是否正常工作等

安裝維護

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合應(yīng)有專職人員進行值班檢查．

一.機器的維護

1軸承擔(dān)負機器的全部負荷所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率因而要求注入的潤滑油必須清潔密封必須良好本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承滑動平面．

2新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3注意機器各部位的工作是否正常．

4注意檢查易磨損件的磨損程度隨時注意更換被磨損的零件．

5放活動裝置的底架平面應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動以致發(fā)生嚴重事故．

6軸承油溫升高應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查并消除

二.安裝試車

1該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上用地腳螺栓固定

2安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直

3安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固如有請進行緊固

4按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)

5檢查完畢進行空負荷試車試車正常即可進行生產(chǎn)