在18到19世紀(jì), 美英等國已經(jīng)有許多人研制和設(shè)計聯(lián)合收割機(jī), 有人還獲得了專利制造出了樣機(jī), 但基本都不具備實用價值直到20世紀(jì)20年代, 聯(lián)合收割機(jī)首先在美國小麥產(chǎn)區(qū)大規(guī)模使用, 隨后迅速推廣到了蘇聯(lián)加拿大澳大利亞及西歐諸國進(jìn)入21世紀(jì), 歐美發(fā)達(dá)國家已全面實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化, 聯(lián)合收割機(jī)向大型高速可靠及高適應(yīng)性方向發(fā)展為了提高機(jī)器的利用率和適應(yīng)性并使其高效安全可靠地工作, 歐美等國外農(nóng)機(jī)企業(yè)普遍采用計算機(jī)進(jìn)行計算機(jī)輔助設(shè)計 CAD 輔助試驗 CAT 和輔助制造 CAM , 并且融入機(jī)電液一體化自動化及智能化新技術(shù), 對聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測及調(diào)控

如脫粒滾筒負(fù)荷檢測系統(tǒng)減少或防止產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象;收獲作業(yè)監(jiān)視系統(tǒng) Harves Monitor system 滿足機(jī)手實時地觀察到機(jī)器作業(yè)狀況機(jī)器位置行走路線等, 以便進(jìn)行實時調(diào)整;產(chǎn)量測量系統(tǒng) Harvest Doc 實時測量并記錄作物產(chǎn)量濕度生產(chǎn)率, 用戶存儲這些信息, 為建立精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的處方圖奠定基礎(chǔ);喂料速率控制系統(tǒng) Harves Smart 根據(jù)脫粒滾筒的農(nóng)作物喂入量監(jiān)視系統(tǒng) Vision Tra 的谷物損失率及發(fā)動機(jī)負(fù)荷三個方面的參數(shù), 通過自動調(diào)節(jié)聯(lián)合收割機(jī)行走速度, 來保證農(nóng)作物均衡一致的喂入由于聯(lián)合收割機(jī)上安裝了諸如上述的先進(jìn)檢測及控制技術(shù), 機(jī)手只需要負(fù)責(zé)觀察各個檢測系統(tǒng)傳送到駕駛室顯示界面的信息, 進(jìn)行相關(guān)操作便可實現(xiàn)聯(lián)合收割機(jī)在各種田間環(huán)境及多種作物不同參數(shù)的流暢作業(yè), 中間過程可由各系統(tǒng)識別操作完成機(jī)電液一體化智能化新技術(shù)的應(yīng)用, 大大提高了聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率, 減少了谷物損失, 減輕了駕駛員的疲勞程度