反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)51, 51, 51; text-indent: 2em;">配置設(shè)計條件過程檢驗及制造驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以實現(xiàn)工藝要求的加熱蒸發(fā)冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工檢測并試運行不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝操作條件等不盡相同反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同屬于非標(biāo)的容器設(shè)備

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟對反應(yīng)過程中的溫度壓力力學(xué)控制（攪拌鼓風(fēng)等）反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控其結(jié)構(gòu)一般由釜體傳動裝置攪拌裝置加熱裝置冷卻裝置密封裝置組成相應(yīng)配套的輔助設(shè)備分餾柱冷凝器分水器收集罐過濾器等

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼不銹鋼鋯鎳基（哈氏蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料反應(yīng)釜可采用SUS304SUS316L等不銹鋼材料制造攪拌器有錨式框式槳式渦輪式刮板式組合式轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機無級變速減速機或變頻調(diào)速等可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求密封裝置可采用機械密封填料密封等密封結(jié)構(gòu)加熱冷卻可采用夾套半管盤管米勒板等結(jié)構(gòu)加熱方式有蒸汽電加熱導(dǎo)熱油以滿足耐酸耐高溫耐磨損抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計制造