1把原軸兩端安裝轉(zhuǎn)動(dòng)防塵環(huán)的部分加長(zhǎng)80mm直徑增加5mm包括與軸套配合部分使兩軸承座離開提升機(jī)殼體一定距離滑板外側(cè)安裝固定可調(diào)式新型密封裝置滑板內(nèi)側(cè)粘貼與滑板等大小的毛氈毛氈厚5mm以加強(qiáng)滑板與機(jī)殼密封軸承座透益端安裝耐油骨架油封采取上述密封后軸承進(jìn)灰現(xiàn)象消除軸與滑板滑板與核軌密封效果好維修十分方便當(dāng)可調(diào)式密封裝置出現(xiàn)翻灰只須旋進(jìn)調(diào)節(jié)螺栓即可
　　2改變絲桿的安裝位置．原絲母固定在滑板上改進(jìn)后絲母固定在軸承座上絲桿上部增加級(jí)沖彈贊因軸承座絲桿母都不與滑板聯(lián)接滑板在抽軌內(nèi)不受外力而變形上下滑動(dòng)自如
　　3改用帶滑道的新型軸承座在斗式提升機(jī)殼上安裝滑軌裝置這樣兩軸承座被控制在導(dǎo)軌上可以上下自由移動(dòng)有效地控制了下鏈輪軸的軸向和水平移動(dòng)軸承改為雙列向心球軸承內(nèi)徑比原軸承大5mm不用原調(diào)心套和軸承這樣可保證下軸加長(zhǎng)后的強(qiáng)度和剛度又增強(qiáng)了軸與軸承抵抗沖擊放荷的能力
　　斗式提升機(jī)改進(jìn)后斗式提升機(jī)故障由改造前平均每月提升機(jī)下部漏料得到解決從7一8次/月下降到2次以下因此在使用及改進(jìn)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題:
　　1緊鏈時(shí)必須保持兩軸承座水平絲杠移動(dòng)距離相等．兩鏈條松緊程度一樣以免因受力不均而損壞軸承座及軸承
　　2軸承座內(nèi)不能缺油軸承潤(rùn)滑良好保持每?jī)砂嗉佑鸵淮?span id="sqeb69c" class="myIcon">
　　3可調(diào)密封裝置調(diào)節(jié)應(yīng)適中不能過緊也不能太松．過緊會(huì)增加運(yùn)行阻力對(duì)軸產(chǎn)生磨損過松密封效果不好更不能加油密封