紫砂壺的

紫砂壺20張

捂灰燒制工藝是通過運用其他介質人為地對窯變現象的一種應用~在燒成過程中使紫砂壺變色均勻的一種燒成工藝龍窯燒成時因為茅柴未完全燃燒的殘留物和炭灰的堆積特別是在下段底部位置形成局部混合還原氣氛造成紫砂壺的變色現象經過摸索總結規律后這種窯變現象逐漸授掌握運用早期的捂灰是把紫砂壺裝入匣缽內在其內外用礱糠等塞滿整個匣缽遮蓋封閉后把匣缽裝在龍窯最底部位置進行燒制

因不具備龍窯底部的混合還原氣氛匣缽內一般采用細煤粉木屑等碳性較強的燃料作為填充物形成局部還原氣氛并采用低溫（約1100-1150℃）燒制以增加制品表面的碳素附著能力

紫砂原料的吸附性很強其本身又含有較多的有機物和碳素在還原氣氛下這些有機物和碳素不易燃盡并且在400-600℃時有FeO的情況下氧化碳分解反應強烈進行反應所產生的碳素被吸附在胎體表面這些碳素的氧化在還原氣氛中要推遲到燒成的末期及冷卻的初期才能燃盡所以捂灰燒成時的溫度要低于實際的燒成溫度而密封匣缽中塞滿的碳性填充物能減少燒成時匣缽內燃燒產物中游離氧的含量并隔離壺體使紫砂壺在良好的局部還原氣氛中燒成由于碳性填充物中碳素的滲入加強了紫砂壺的著色效果各種紫砂原料由于其本身化學成分含量的差異以及燒成時溫度和氣氛等因素捂灰燒成后的紫砂壺會呈現多種青黑色調

捂灰工藝

紫砂壺

捂灰工藝主要是含鐵量較高的紫砂壺在還原氣氛下燒成使原料中氧化鐵存在的形式發生改變在正常燒成條件下紫砂原科中氧化鐵的結晶形成大多數是赤鐵礦在還原氣氛中燒成赤鐵礦被還原成了磁鐵礦晶體故捂灰制品表面對磁鐵有一定的吸附性紫砂泥料中如綠泥類等一部分含鐵較低的泥料一般不適宜捂灰燒成（捂灰燒成后多呈淡灰墨色色澤效果不佳）捂灰燒成后的紫砂壺如再在中性－氧化氣氛的窯爐中復燒郾又會恢復到原來的顏色

早在明代紫砂工藝大師陳仲美就已使用調砂和鋪砂的方法來增強紫砂器表面的裝飾效果

調砂工藝

在加工好的泥料或粉料中根據要求調入各種具有一定大小及比例的砂質顆粒以提高顆粒密度

鋪砂工藝

調入的顆粒和基泥屬于同一種礦料稱為本色調砂調入的顆粒和基泥不屬于同一種礦料稱為異色調砂

本色砂調入原泥中由于泥料質性相同燒成后胎質色澤不會產生較大變化但基泥中的顆粒含量有所增加主要起到增強坯體骨架的作用對于一些質性較軟的顆粒還需對顆粒進行600-800℃的素燒以增加強度否則顆粒在成型過程中易被工具壓碎而造成器表拖尾現象如朱泥泥料大多收縮和變形率均比較大不利于單獨制作大型作品需憑借調砂的方法增加坯體強度這樣的坯體燒成后整體收縮及變形減小提高了燒成成品率因此現代所見朱泥壺大多摻以粗砂顆?；蛞允炝希ㄊ炝鲜菍⒊善纺嗨責笱心コ傻姆哿希┲?span id="aqiu4si" class="myIcon">

異色調砂因調入的顆粒和基泥色澤質性等不同會產生不同的色澤效果若調入顆粒質性較硬時燒成后器表顆粒凸顯呈粗梨皮狀當調入顆粒質性較軟時燒成后器表會產生細微的凹點狀顆粒質性越軟凹點就越明顯形成一種猶如桔皮狀的肌理效果

鋪砂工藝

鋪砂是指紫砂坯體在制作過程中把不同泥色的砂粒采用鋪點撒等方法施于尚有一定濕度的坯體表面再借助工具將砂粒嵌入坯體表層鋪砂主要起到點綴裝飾的作用使燒成后的紫砂器表面鋪入的砂點和胎質色調形成鮮明的對比效果

鋪砂顆粒的質性一般要求高于或等同于坯體顆粒的質性如質性較軟會造成制作時顆粒拖尾及燒成后因顆粒收縮較大而產生和胎質不相容的現象

抽砂工藝

抽砂是在加工好的粉料或漿料中分離出某一部分規格的顆粒在40目的粉料中抽離出60-80目的顆粒使剩余的顆粒與細料燒成后形成一種粗與細明顯的對比效果產生新的質感