在產品生產中.光纜的防水防潮性能要求更嚴格在光纜中既要防止水徑向滲入光纜又要防止水在光纜中縱向流動防止水徑向滲入光纜的方法主要依靠金屬帶的阻水作用這與電纜相似因此光纜生產廠可在光纜的金屬帶搭接處使用熱熔膠粘接防止水在光纜中縱向流動目前大多采用填充油膏的方法這種方法存在一定的弊病即油膏的填充量不好控制油膏填充量過多金屬帶卷包成圓柱形時會將油膏擠出油膏擠到金屬帶搭接處就會使金屬帶無法粘接造成金屬搭接處剝離力達不到標準的要求甚至完全粘接不上使金屬帶的防徑向滲水作用大大消弱如果油膏填充量偏少又會使纜內油膏填不滿使光纜的防縱向滲水性能降低以至造成光纜的縱向滲水試驗不合格使用熱熔膠作阻水環就可以有效解決這一問題在光纜中每隔lm左右用熱熔膠制作一個阻水環就會使水在光纜中無法縱向流動而阻水環又不會影響金屬帶搭接處的粘接效果阻水環的制作也是采用熱熔膠機在金屬帶尚未卷曲成圓柱形前在平直的金屬帶上噴涂一條熱熔膠帶制作阻水環的噴頭應能噴出帶狀熱熔膠熱熔膠機噴出的熱熔膠帶長度與金屬帶寬度相同當金屬帶卷成圓柱形時熱熔膠帶就形成一個環狀將纜芯與金屬帶緊緊粘嚴密封住其工藝和熱熔膠的性能應保證在金屬帶剛剛卷成圓柱形時熱熔膠尚未完全冷卻從而使熱熔膠將纜芯的縫隙填滿密封阻水生產中應根據熱熔膠的性能和護套生產速度通過試驗確定噴頭的位置為使層絞式光纜的中心加強芯與松套管之間的縫隙阻水應在成纜工序中心加強芯在松套管絞合之前在加強芯的表面涂一層熱熔膠當松套管絞合后此層熱熔膠就會將加強芯與松套管之間的縫隙填滿以阻止水的縱向流動在生產中松套管絞合后為保持纜芯的穩定性應在絞合后的松套管外扎紗或包帶采用阻水環時宜采用扎紗的方式保持纜芯的穩定性因為扎紗后的纜芯僅需按的方式在縱包金屬帶與纜芯之間做阻水環如果采用包帶方式則應在包帶繞包之前采用環形熱熔膠噴頭在纜芯上噴包熱熔膠環然后繞包包帶在包帶與縱包金屬帶之間制作阻水環當光纜或電纜有內護層時在內護層與縱包金屬帶之間制作阻水環
        在松套管與加強芯之間使用熱熔膠粘接阻水還會改善光纜的溫度特性眾所周知當光纜遇外界溫度變化時光纜中的各元件會隨溫度變化產生冷縮熱脹效應由于塑料的熱膨脹系數遠大于光纖的熱膨脹系數當低溫時松套管的收縮遠大于光纖的收縮這時會造成光纜中的光纖形成微彎曲使光纖衰耗增加當高溫時松套管的伸長遠大于光纖的伸長會使光纜中的光纖遭受拉伸力使光纖的裂痕擴展使光纖的衰耗增加壽命降低加強芯多采用鋼絲其熱膨脹系數遠小于乙烯或PBT的熱膨脹系數因此當松套管與加強芯用熱熔膠粘牢后松套管受加強芯的制約在溫度變化使松套管的變化量大大減少從而改善了光纜的溫度特性光纜阻水環最好使用冷凝后柔軟性好的彈性熱熔膠這樣當光纜彎曲使熱熔膠不至開裂就目前使用經驗看國產的以EVA和EMAA為主體的熱熔膠完全滿足使用要求