熱熔膠機在使用過程中,會因為各種原因有時會造成粘接不上的問題,粘接的溫度及封邊的處理.以下就介紹一下熱熔膠機在粘接中常見的問題及解決方法.
     1封邊時的溫度

由于封邊熱熔膠性能受溫度影響所以在封邊過程中溫度是非常需要關注的指標在封邊通過熱熔膠機噴出的熱熔膠溫度基材溫度封邊材料溫度以及工作環境封邊機所在廠房車間溫度都是非常重要的封邊參數在自動封邊機上由于熱熔膠機膠涂在基材上溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化從而導致膠可以粘在基材上但卻粘不牢封邊材料基材的溫度最好保持在20℃以上封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快粘接有效時間縮短如果封邊機的進料速度不能改變大多數情況下要保證封邊質量就必須在預熱板材和封邊材料

2封邊膠線的處理

封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影響涂膠量過大會使膠線明顯反之又會降低封邊強度對于不連續或不均勻的膠線現象產生的原因是多方面的要綜合考慮以下幾個因素板材的開料精度板材的邊一定要與它的平面保持90°角封邊機壓輥的壓力是否分布均勻大小合適壓力方向要與板材邊成90°角涂膠輥是否完好熱熔膠在它上面是否均勻涂膠量是否合適封好邊的板材盡量保存在較為清潔粉塵少的地方在整理工序中避免臟的東西與膠線接觸