（一）動力端

　　1泵殼 　　泵殼及泵蓋均由鋼板組焊而成 　　

主動軸與曲柄軸的軸承座是整體鑄鋼件加工后與泵殼組焊焊后進行退火消除殘余應力

　　2主動軸

　　該泥漿泵主動軸兩端外伸部分的尺寸完全對稱在其任何一端均可按裝大皮帶輪或鏈輪兩端支承軸承采用單列向心園短柱滾子軸承

　　3曲柄軸

　　采用鍛造直軸加偏心輪結構沒有采用國內外三缸泵傳統的整體鑄造曲軸結構化鑄件為鍛件化整體為組裝件好用好造好修偏心輪大人字齒輪輪轂與軸采用過盈配合

　　4連桿由ZG35CrMo鑄成連桿小頭裝銷軸銷軸兩端安裝單列向心短圓柱滾子軸承裝配在十字頭體上十字頭體用球墨鑄鐵鑄成導板由球墨鑄鐵鑄成導板與十字頭的間隙為0.26-0.38米十字頭與介桿采用法蘭螺栓聯接

　　二液力端

　　1閥箱整體鍛件直立式結構余隙容積僅7.3升是國內大功率泥漿泵中余隙容積最小的鉆井泵系列三個閥箱通過排出歧管和吸入歧管實現排液與吸入排出歧管的一端裝高壓四通及排出予壓空氣包另一端按裝杠桿式（單銷多點）剪切安全閥

　　排出予壓空氣包為整體鑄造件其本體膠囊及密封圈予壓空氣包膠囊充氣壓力為最高工作壓力的20-30%但為了保證膠囊的持久工作性能最好不要超過45.7大氣壓（650psi）在此情況下已能保證壓力不均度≤5%

　　2缸套采用雙金屬缸套內層材料為高鉻耐磨合金內表面粗糙度要求在0.20范圍內內表面硬度≥HRC60缸套規格為Φ100-Φ100供用戶選擇

　　活塞由活塞芯皮碗壓圈卡簧組成符合部頒標準

　　介標與活塞桿采用卡箍聯接裝卸方便采用可調式介桿盤根盒結構

　　3缸蓋法蘭閥蓋法蘭采用梯形螺紋連接

　　4缸套固定方式3NB-600型泵的缸套均采用由壬擰緊固定方式

　　5噴淋系統根據用戶要求由專用電動離心泵或主動軸皮帶傳動的離心泵作噴淋泵通過噴淋盒上的噴咀冷卻和潤滑缸套冷卻液一般采用水或水基溶液（可加入可溶性乳化油或柴油）冷卻液流入水箱進行循環根據水質污染程序以及水的溫度情況（0℃

　　6排出歧管總成采用整體式鍛件組焊結構排出歧管與三塊閥箱的前平面采用螺栓擰索貼合用O型盤根密封各排出閥腔互不串通