衛星式柔印機的直接驅動技術
老式柔印機的印版滾筒網紋輥的轉動是通過壓印滾筒齒輪帶動印版滾筒齒輪印版滾筒齒輪帶動網紋輥的齒輪形成同步轉動印刷品的重復長度取決于印版滾筒和印版滾筒的齒輪而齒輪受到節距和模數的限制因此印刷品的重復周長與齒輪的節距相同而新型柔印機網紋輥的轉動是通過印版滾筒直接帶動的解決了柔印機印刷產品重復長度受齒輪節距限制的問題
衛星式無齒輪傳動柔印機的每個印刷機組由7個馬達帶動其中4個馬達帶動印版滾筒網紋輥的前後移動1個馬達控制印版滾筒的縱向套準和轉動1個馬達控制印版滾筒的橫向套準和印版滾筒的橫行移動1個馬達帶動網紋輥的轉動裝版後輸入印版滾筒的印版滾筒周長通過PLC控制使印版滾筒和網紋輥達到預印刷預套準位置大大縮短了印刷壓力和印刷套準時間同時也節省了原材料同時由于采用無齒輪傳動因此更換不同周長的印刷產品時不需要更換齒輪無齒輪傳動衛星式柔印機更換一個機組上的柔性版滾筒和網紋輥僅需1分鐘大大縮短了更換產品時換版滾筒和網紋輥所花費的時間
德國EROMAC公司推出的衛星式柔性版印刷機自動套準系統采用一個套準探頭控制柔印機全部印刷機組的套準而不像凹印機七色印刷需6套套準探頭和輔助馬達當出現印刷產品套印不準時套準探頭通過PLC直接驅動馬達調整印版滾筒的縱向橫向套印位置不像凹版的縱向套準是通過輔助電機調整印版滾筒
采用EROMAC自動套準系統調整印版滾筒調整需時間短消耗的印刷材料少該系統可根據套準十字線自動套準亦可根據人工設定進行套準以便解決在制版和貼版時產生的印刷圖案與套印十字線之間的誤差問題
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