第一認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定

第二認真執行下述有關補充規定

1工作前認真作到

1）在空運轉試車之前應先用人工盤車一個工作行程確認正常后才能開動設備

2）有液壓裝置的設備檢查儲油箱油量應充足啟動油泵后檢查閥門管路是否有泄漏現象壓力應符合要求打開放氣閥將系統中的空氣放掉

2工作中認真做到

1）不準剪切疊合板料不準修剪毛邊板料的邊緣不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料

2）刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正但不得大于板最的1/30刀板應緊固牢靠上下刀板面保持平行調正后應用人工盤車檢驗以免發生意外

3）刀板刃口應保持鋒利如刃口變鈍或有崩裂現象應及時更換

4）剪切時壓料裝置應牢牢地壓緊板料不準在壓不緊的狀態下進行剪切

5）有液壓裝置的設備除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正

6） 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定

3工作后應將上刀板落在最下位置上

操作前要穿緊身防護服袖口扣緊上衣下擺不能敞開不得在開動的機床旁穿脫換衣服或圍布于身上防止機器絞傷必須戴好安全帽辮子應放入帽內不得穿裙子拖鞋

剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構性能和使用方法

剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板銅板鋁板及非金屬材料板材而且必須是無硬痕焊渣夾渣焊縫的材料不允許超厚度

剪板機的使用方法按照被剪材料的厚度調整刀片的間隙根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具剪板機操作前先作13 次空行程正常后才可實施剪切工作

使用中如發現機器運行不正常應立即切斷電源停機檢查

調整機床時必須切斷電源移動工件時應注意手的安全

剪板機各部應經常保持潤滑每班應由操作工加注潤滑油一次每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次