板坯飛剪

現用的薄板坯剪切線設備多占地大用人也比較多上鋼二廠半連軋開坯車間最近投產之板坯飛剪比較有效地克服了上述問題值得推薦茲介紹如下

（1）該飛剪設置在鋼坯連軋機后用來剪切倍尺矽鋼薄板坯飛剪中心距成品機架中心為47.5米連軋后的矽鋼板坯總長度在30米左右全部脫離軋機后進入飛剪進行剪切根據用戶要求及本車間設備情況定尺長度確定為559256625269及5320毫米四種

（2）飛剪結構及剪切過程

該飛剪采用雙滾筒懸臂式結構結構示意圖如右圖所示整個飛剪由兩部分組成送鋼輥和剪機本體

剪機滾筒通過套筒連桿可以在偏心軸上旋轉同時又隨著偏心軸作回轉運動根據剪切要求滾筒每三轉偏心軸轉一轉（2秒鐘）刀片進行一次剪切

送鋼輥的作用是向飛剪以一定的速度送進板坯同時調=書倍尺長度鑒于矽板坯的剪切倍尺長度范圍不大（最長和最短只相差393毫米）可以采用改變送鋼輥直徑利用板坯送進速度的變化來達到剪切四種倍尺長度

滾筒偏心軸和送鋼輥由51, 51, 51; text-indent: 2em;">型交51, 51, 51; text-indent: 2em;">流電機經ZD-45減速機和一臺綜合傳動箱傳動使滾筒偏心軸與送鋼輥之間的轉速關系保持恒定保證了刀刃與板坯速度的同步

飛剪機的主電機處于常轉狀態在綜合傳動箱與ZD-45減速機之間有14氣動離合器它在每根板坯剪切時合上全部倍尺剪完后脫開合上時間由切頭長度來確定由光電管控制上一根剪完后待刀片回復到一定位置此時通過光電管發出信號使1#氣動離合器脫開同時祥離合器立即合上剎住為使刀片停子準確位置利用調節限位開關的行程來控制1424氣動離合器脫開和合上

送鋼輥的上輥可利用氣缸（直徑180毫米）提升和下降以便上下輥之間留一定距離使板坯頭順利進入

飛剪本體和送鋼輥安在同一塊底座上下有滑軌不用時放在輥道外側使用時用吊車拉至輥道中間

該飛剪的剪切過程當紅鋼擋住光電管的光束就發出信號至送鋼輥升降氣缸和1#氣動離合器上送鋼輥壓下送鋼同時1#氣動離合器合上制動器松開上下刀刃同時啟動旋轉開始剪頭和定尺當整根板坯剪切完畢待刀片復位到起始位置光電管又發出信號1#離合器脫開2#離合器合上使刀片停于準確位置整個剪切過程完畢下一根又重復上述過程

（3）使用情況

這臺飛剪于1976年8月投產根據板坯產量每月使用八天左右其余時間可進行檢修保證正常運轉總的來說使用情況較好長度上的剪切誤差為±3～4毫米能夠滿足軋機的產量但離合器的摩擦片由于加工不好易壓碎另外這臺飛剪送鋼輥速度依靠變換輥徑的辦法來調節對于定尺范圍變化較大的產品不太適用