雙輥涂膠機的結(jié)構(gòu)如圖所示主要由機架涂膠輥膠槽及傳動裝置等組成機架1由鑄造或型鋼焊接而成左右各一個中間由拉桿螺栓2聯(lián)結(jié)構(gòu)成整體框架以保證其穩(wěn)定性機架用來支承涂膠輥膠槽及傳動裝置等構(gòu)件涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4用鑄鐵或鋼管制造輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠表面有溝紋膠輥直徑200～300 mm通常不超過350 mm輥筒表面溝紋的形狀有直螺紋形各種方格形和橫紋形直螺紋形應(yīng)用最多直螺紋的溝紋數(shù)一般每口寸（25.4 mm）為20條螺距1.27 mm溝深1 mm涂膠輥的溝紋數(shù)和溝紋深度對于涂膠量有很大影響溝紋越密越淺涂膠量越小

膠槽7安裝在下涂膠輥的下方由鋼板焊接而成下涂膠輥部分浸沒在膠槽的膠液中以帶起膠液對單板涂膠在膠槽槽口的側(cè)壁上有一排可以自動回轉(zhuǎn)的小輥筒用以支持涂膠的單板保持水平使其不致觸及槽壁而刮去單板下面的膠液雙輥涂膠機的傳動由電動機9驅(qū)動通過減速箱8與下涂膠輥連接下涂膠輥到上涂膠輥的傳動通過上下涂膠輥軸端上的一對長齒齒輪（或鏈輪）傳遞長齒齒輪的作用是在移動上涂膠輥調(diào)整涂膠輥之間的間隙時保證其正常傳動利用手輪調(diào)整涂膠輥之間的間隙螺桿與上涂膠輥的軸承相聯(lián)接旋轉(zhuǎn)手輪則螺桿轉(zhuǎn)動使上涂膠輥上下移動以適應(yīng)單板厚度和涂膠量的變化

雙輥涂膠機的結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)保養(yǎng)和操作方便但也有如下缺點

1）涂膠量依靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙來控制若單板幅面大間隙小容易把單板壓碎

2）容易將膠中泡沫帶到單板上影響膠合質(zhì)量

3）一張單板涂膠完成后需待涂膠輥回轉(zhuǎn)一周后才能送第二張單板生產(chǎn)效率低

4）當(dāng)涂膠單板較厚時會引起上涂膠輥上下跳動容易損壞機件