環(huán)模

制粒過(guò)程中物料能否被擠壓通過(guò)壓模取決于模孔中所能產(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)水分含量原料粒度溫度物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間和物料的可壓縮性有關(guān)這些特性與壓模孔深和孔徑密切相關(guān)

一般來(lái)講壓模孔徑壓縮比宜采用1:8～1:13（即模孔與壓模的有效厚度比）壓模的壓縮比小壓模孔的有效長(zhǎng)度短物料在壓模孔中形成的壓力小容易擠出環(huán)模因此產(chǎn)量高但制出的顆粒松散含粉率高外觀不光滑反之壓縮孔的有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)物料在壓模孔中的壓力越大相應(yīng)制出來(lái)顆粒緊密度高顆粒光滑質(zhì)量好可降低含粉率但制粒機(jī)產(chǎn)量會(huì)下降當(dāng)然噸電耗也相應(yīng)增加因此飼料廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格與品種的顆粒料時(shí)所選用的環(huán)模孔徑比會(huì)有所不同