一．意圖      

為了標準電腦裁板機下料經過合理標準操作保證出產質量節約資源進步出產功率 

二．范圍      

適用于機加工電腦裁板機所有下料時的出產操作 

三．責任  

出產部擔任按本機安全操作規程進行操作擔任依圖紙與技術請求進行出產擔任設備的日常保護養護清洗作業做好各種必要存檔記載文件的記載作業  

工程部擔任出產設備的保護養護的技術支持擔任出產技術的技術指導  

質量部擔任按請求對出產的產品進行守時巡檢抽檢或全檢保證出產產質量量100%合格 

四．界說  

修邊是指用電腦裁板機或其它鋸床等設備對板材不規則或不整齊的一邊進行少數裁切保證資料一邊光滑齊整的操作方法  

分條經過運用電腦裁板機上的直角邊和定位設備對一塊板進行大小一致或必定尺度的鋸切操作（通常來說是指對一塊板進行一樣尺度的多塊分切通常會說叫分條）  

定長是對現已分好條的料進行另二個方向的裁切 

五．內容 

5.1.生產制造  

5.1.1出產員工在操作設備時有必要嚴格依照本設備的安全操作規程進行操作    

5.1.2操作前先要查看鋸片是不是選用是不是緊固查看氣壓表的壓力表是不是在操作規程的規則范圍內（2.5-5kg/cm3）靠尺是不是精確視點是不是合格不然禁止開機    

5.1.3依據出產與技術請求進行出產進行試機承認設備正常可進行首件出產    

5.1.4首件出產線時有必要經過自檢自檢合格后交品管承認簽字首件承認合格后可正常出產  

5.1.5為了保證出產質量電腦裁板機出產導光板或切木板時分隔運用不一樣的鋸片   

5.1.6出產時原則上請求靠靠尺的一邊選用板的直邊（通常來料都會有直邊）假如無一向邊則請求先修邊后再進行分條如有則可少一工序省工省時  

5.1.7分條時請求分長邊方向的條（意圖是為了在切短邊邊時定寬時盡量減少因視點因素發生的視點差錯）  

5.1.8分條完成后能夠以分條后的長邊方向靠向靠尺邊依據分條后的尺度核算出應先修邊的余料預防一次性修邊過多時致使最終一塊料尺度呈現差錯  

5.1.9定寬完成任務后能夠經過把相疊的板旋轉180度比照尺度與視點的差錯假如四周不能彼此平齊則闡明視點存在差錯假如視點超越答應差錯則要停機調至合格才干持續操作 

5.1.10當在出產中發現板邊緣呈現粘糊等等現象時應停機替換鋸片或研磨刀具   

5.1.11出產時應依據出產量的多少過程中應5-10分鐘自檢一次   

5.1.12每次出產完畢有必要對本機進行打掃與除塵特別是滑動的軌跡   

5.1.13依據運用情況定時對光滑部位進行加油養護 

5.2.質量    

5.2.1出產線時應參加首件承認不符合請求的禁止批量出產查驗依據有必要依據出產工程文件各質量查驗文件    

5.2.2出產時要定時巡檢并做好記載當發現嚴重不良或嚴重質量危險時品管有權停機停線并上報上級部門緊迫處理   

5.2.3 出產完成后品管應進行批量合格查驗合格放行不然返工處理    

5.2.4定時監督設備修理養護的履行 

5.3.工程   

5.3.1定時指導訓練操作員工的業務技術和操作水平   

5.3.2 凡電腦裁板機操作的員工有必要經工程部訓練獲得本機的操作上崗證不然不得操作本機   

5.3.3工程部有必要擔任對本設備的鋸片和配件進行申購和辦理  

5.3.4  設備毛病時第一時間由工程部擔任處理或請求外援修理