注意事項

1． 避免多塵腐蝕高溫或潮濕的工作環境

2． 電源三腳插頭相線C零線N地線G使用時一定要可靠接地

3. 本機的電壓是AC220V±10%50～60Hz電壓波動超過這個范圍有可能產生燒壞電機或電機轉速扭矩下降之狀況

電壓波動大宜安裝穩壓器

4． 測試超聲波振幅表指針是否在50以下

5． 設備生產效率的高低與操作者的熟練程度有較大關系熟練程度較低的操作者剛開始時速度宜調得慢一些以確保安全

6. 鋼模的定期檢查

1 鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm超過必須維護維護工作由制造商完成

2 鋼模的工作面產生磨損或凹痕,導致熔斷不良后果,維護工作也由制造商完成

7. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前,應先檢查方法是打開電源開關按下音頻檢測開關有下列現象之一的應該校正頻率

1 用手輕摸鋼模工作面感到超聲波振動微弱的

2 有異常響聲產生的

3 模頭異常發燙的

4 發振箱上電流表讀數超過1.2A的

8. 發振箱內超聲波發生器對輸入電壓較為敏感如果電壓波動大

必須加裝穩壓電源

1 功率調整將振幅調大時加工材料接受超聲波的能量較大較易熔斷但是振幅過大容易損壞鋼模一般控制振幅讀數在50以內

2 也可以通過調整氣壓的方法調整花輪壓力每次調整功率后必須調試音波音波測試調好后方可正常工作

3 調整氣壓閥可以改變花輪的壓力設備不用時關閉氣源將壓力減調到最低

4 為了達到理想的縫邊壓花效果只有反復調整花輪速度花輪壓力超聲功率這三個參數才能兼顧加工質量生產效率設備功率限度使設備在理想狀態下運行

操作要點

1） 根據加工材料的厚度適當調整花輪氣缸高度用手轉動氣缸上部螺帽順時針轉動花輪向上移動反之向下移動

2） 調整花輪速度超聲功率并檢測音頻是否正常

3） 試縫或試壓并根據熔接質量多次微調至最佳工藝狀態

關機

1） 關閉電源開關開關指示燈滅

2） 檢查各潤滑點是否有黃油缺油的必須加油

3） 清潔設備臺面上不能有雜物設備周圍一米內地面要保持清潔

 維護保養:

1. 發振箱

1）超聲波檢查在未裝上鋼模時電流表指示不應超過（0.4A）

2）按檢查開關的方式:在3秒內按2秒停1秒切勿連續按下3

秒以上以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件

3）避免灰塵金屬等掉入發振箱內以免造成短路而損毀電路板

等

4）保持空氣流通散熱良好

2. 設備主機

1）主機勿置于高溫潮濕多塵的環境下

2）主機上勿放置液體保持整潔擦拭時不可用液體清潔

3）超出七天或使用較疏時請用防塵罩覆蓋

4）長期未使用時須每周定時熱機一次

5）空壓氣源注意清潔如滯留1/2水時應及時排泄

6）除必要維修時盡量避免打開機體打開時務必拔掉電源并釋放出電容中的殘留電量

3. 鋼模

1）敲擊或損傷鋼模易造成振動頻率的改變

2）鋼模防止氧化生銹不用時用油布擦拭后封存

3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈

4）超聲波鋼模經過專門設計與匹配頻率固定切忌切削鉆孔或改變任何外觀否則將影響換能器及發振箱之壽命

5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲