增韌劑的機理
不同類型的增韌劑有著不同的增韌機理液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應引入一部分柔性鏈段降低環(huán)氧樹脂模量提高了韌性卻犧牲了耐熱性液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑室溫固化時幾乎無增韌效果粘接強度反而下降只有中高溫固化體系增韌與粘接效果較明顯端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂固化前相容固化后分相形成海島結構既能吸收沖擊能量又基本不降低耐熱性T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯結構中引進了柔性鏈段不產生分相結構在提高韌性的同時基本不降低耐熱性
熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網絡中形成半互穿網絡型聚合物致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高
納米粒子尺寸為1-100nm具有極大的比表面積表面原子又有極高的不飽和性因此表面活性非常大環(huán)氧基團在界面上與納米粒子形成遠大于范德華力的作用能很好地引發(fā)微裂紋吸收能量納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋又能終止裂紋同時納米粒子具有很強的剛性裂紋在擴展時遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉吸收能量而達到增韌目的另外納米粒子與樹脂具有良好的相容性使基體對沖擊能量的分散能力和吸收能力提高導致韌性增大
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