建筑密封材料擠出器ISO標(biāo)準(zhǔn)擠出器 標(biāo)準(zhǔn)擠出器 建筑材料密封膠擠出器 建筑單組份密封膠擠出性試驗(yàn)裝置

一產(chǎn)品概述

擠出器是測(cè)定建筑密封材料擠出性的必備檢測(cè)儀器之一他利用壓縮空氣在規(guī)定條件下從標(biāo)準(zhǔn)器具中擠出規(guī)定體積的密封材料對(duì)單組密封材料以單位時(shí)間內(nèi)擠出的密封材料體積報(bào)告其擠出性對(duì)多組密封材料以繪圖的方法報(bào)告其適用期

二執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

完全符合GB/T13477.3-2017《建筑密封材料試驗(yàn)方法》第3部分使用標(biāo)準(zhǔn)器具測(cè)定密封材料擠出性和適用期的方法中對(duì)擠出器的要求并在GB/T13477.3-2017的基礎(chǔ)上嚴(yán)格按照ISO對(duì)標(biāo)準(zhǔn)擠出器材質(zhì)的要求使其符合IS09048標(biāo)準(zhǔn)的要求擠出器的容積分為250ml,和400ml噴口擠出孔直徑分為2mm4mm6mm10mm

三建筑密封材料擠出器技術(shù)參數(shù)

擠出器的容積分別為400ml

擠出器孔直徑分別為2mm4mm6mm10mm

四試驗(yàn)方法

4．1．1 擠出器177mL聚乙烯筒或400mL金屬筒噴嘴直徑可采用246在10mm（構(gòu)造見圖2）

4．1．2 穩(wěn)壓氣源壓力保持在200土2．5kPa

4．1．3 玻璃量筒容積為1000mL

4．1．4 秒表

4．1．5 天平稱量500g感量0．5g

4．2 試驗(yàn)步聚

將測(cè)試料和所用器具在標(biāo)準(zhǔn)條件下至少放置8h試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行

將試料填入擠出筒注意勿留氣孔如果試料為多組份密封材料應(yīng)按規(guī)定配比

混合均勻后立即填入擠出筒將噴嘴和活塞裝在擠出筒上使試料充滿噴嘴

4．2．1 單組份密封材料的測(cè)試

以200±2．5kPa的壓縮空氣擠出器中的試料同時(shí)用秒表測(cè)量所需時(shí)間根據(jù)擠出

簡(jiǎn)的體積和所用的擠出時(shí)間計(jì)算試料的擠出率（mL／min）

建筑單組份密封膠擠出性試驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>

測(cè)定單組份密封膠擠出性

建筑單組份密封膠擠出性試驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)原理

在規(guī)定條件下采用壓縮空氣將密封材料從聚乙烯擠膠筒中擠出至水中測(cè)定一次將全部樣品擠出所需時(shí)間的長(zhǎng)短判定出膠體的擠出性

建筑單組份密封膠擠出性試驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)依據(jù)

GB 16776-2005 《建筑用硅酮密封膠》

GB/T 13477.4-2002 《建筑密封材料試驗(yàn)方法 原包裝單組分密封材料擠出性的測(cè)定》

建筑密封材料擠出器實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置

聚乙烯擠膠筒穩(wěn)壓氣源秒表氣動(dòng)擠搶恒溫箱

試件的制備

試驗(yàn)前將待測(cè)膠擠入聚乙烯擠膠筒中放置在（23±2）℃恒溫箱中至少24h

建筑單組份密封膠擠出性試驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)方法與步驟

1 試驗(yàn)在（18~23）℃下進(jìn)行

2 將試件從恒溫箱中取出插入氣動(dòng)擠搶升壓至（250±10）kPa

3 一次性將全部樣品從筒中擠出用秒表記錄出時(shí)間試驗(yàn)次數(shù)為一次

實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定

擠出時(shí)間≤10s為合格