粘合機(jī)（雙面機(jī)）

特點熱板內(nèi)部采用德國BHS公司成熟技術(shù)使每塊熱板左中右部的溫度均勻同溫不會出現(xiàn)溫度編差使紙板更平整

由熱粘合部冷定型部及驅(qū)動部組所有壓輥預(yù)熱板表面經(jīng)磨削加工表面光滑采用德國先進(jìn)的熱能供汽結(jié)構(gòu)熱板采用德國BHS公司先進(jìn)的交錯式供氣結(jié)構(gòu)使熱板左中右三點溫度保持平衡獨立進(jìn)氣獨立排水使熱板得到最有效的熱能補償在高速生產(chǎn)時熱板始終保持高壓高溫狀態(tài)

（1）采用液壓升降結(jié)構(gòu)并可根據(jù)不同層數(shù)和車速實現(xiàn)整體分段加壓

（2）采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)棉織帶,透氣耐溫抗老化抗伸縮性能優(yōu)良并采用兩組氣動張緊棉織帶裝置

（3）皮帶自動糾偏功能系統(tǒng)檢測到粘合機(jī)皮帶走偏后計算出合適糾偏動作時間和等候時間驅(qū)動糾偏電機(jī)進(jìn)行自動糾偏有效地減少了貼合不良的現(xiàn)象

（4）傳動輪采用硫化膠澆鑄表面刻有人字槽耐磨使用壽命長傳動動力采用德國BHS公司先進(jìn)的雙萬向節(jié)動力傳動

（5）蒸汽管道布置合理可實現(xiàn)加熱板分組控溫.結(jié)合德國技術(shù)熱段分別以高中低壓三段控制采用交錯式進(jìn)氣和疏水高壓部獨立進(jìn)氣獨立疏水結(jié)構(gòu)保證紙板粘合和定型的高質(zhì)效果

（6）熱段主梁材料采用360MM高剛性結(jié)構(gòu)鋼制造合理配置有利于強化穩(wěn)定提高三五層瓦楞紙板的質(zhì)量

（7）粘合機(jī)與單面機(jī)之間有速度顯示,可同步加速或減速,具有聯(lián)動控制和手動控制

（8） 本機(jī)能夠控制面紙無軸支架的左右平移

（9） 熱板內(nèi)部采用多循環(huán)通道加熱形式使熱板溫度均勻減少熱板的變形量有效地減少著糊不良和起泡的現(xiàn)象

（10）具有熱板溫度三點集中顯示前中后三點直觀有效地控制 調(diào)整加熱溫度

（11）低壓電氣元件采用法國TE公司上海合資產(chǎn)品

（12）氣動元件采用廣東肇慶產(chǎn)品