過濾器由簡體不銹鋼濾網排污部分傳動裝置及電氣控制部分組成過濾器工作時待過濾的水由水口過過濾器流經濾網通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)水中的顆粒雜質被截留在濾網內部如此不斷的循環(huán)被截留下來的顆粒越來越多過濾速度越來越慢而進口的污水仍源源不斷地進入濾孔會越來越小由此在進出口之間產生壓力差當大度差達到設定值時差壓變送器將電信號傳送到控制器控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動同時排污口打開由排污口排出當濾網清洗完畢后壓差降到小值系統(tǒng)返回到初始過濾狀系統(tǒng)正常運行過濾器由殼體多元濾芯反沖洗機構和差壓控制器等部分組成殼體內 的橫隔板將其內腔分為上下兩腔上腔內配有多個過濾芯這樣充分利用了過濾空間顯著縮小了過濾器的體積下腔內安裝有反沖 洗吸盤工作時濁液經入口進入過濾器下腔又經隔板孔進入濾芯的內腔大于過濾芯縫隙的雜質被截留凈液穿過縫隙到達上腔 從出口送出過濾器采用高強度的楔形濾網通過壓差控制定時控制自動清洗濾芯當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值或定時器達到預置時間時電動控制箱發(fā)出信號驅動反沖洗機構當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時排污閥打開此時系統(tǒng)泄壓排水吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出

設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束整個過程中物料不斷流反洗耗水量少實現(xiàn)了連續(xù)化自動化生產

應用范圍

江蘇中熱過濾器產品廣泛用于冶金化工石油造紙醫(yī)藥食品采礦電力城市給水領域諸如工業(yè)廢水 循環(huán)水的過濾乳化液的*生廢油過濾處理冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)高爐水系統(tǒng)熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)是一種先進且 易操作的全自動過濾裝置

過濾器待處理的水由入水口進入機體水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上由此產生壓差通過壓差開關監(jiān)測進過濾器出水口壓差變化當壓差達到設定值時電控器給水力控制閥驅動電機信號引發(fā)下列動作電動機帶動刷子旋轉對濾芯進行清洗同時控制閥打開進行排污整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘當清洗結束時關閉控制閥電機停止轉動系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)開始進入下一個過濾工序設備安裝后由技術人員進行調試設定過濾時間和清洗轉換時間待處理的水由入水口進入機體過濾器開始正常工作當達到預設清洗時間時電控器給水力控制閥驅動電機信號引發(fā)下列動作電動機帶動刷子旋轉對濾芯進行清洗同時控制閥打開進行排污整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘當清洗結束時關閉控制閥電機停止轉動系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)開始進入下一個過濾工序

過濾器的殼體內部主要由粗濾網細濾網吸污管不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴密封圈防腐涂層轉動軸等組成