高效鍍鋅設備清洗劑 GR-943E

適用范圍

l 用于清洗鋼鐵冶金企業鍍鋅表面蒸發空冷器換熱器在使用過程中形的

頑固性難溶性水垢及灰塵粘泥污垢

l 用于石油化工制藥食品制冷電子等行業使用的鍍鋅換熱器蒸

發式冷凝器和其它鍍鋅設備表面水垢和粘泥污垢的清洗

性能特點

l 不損傷鍍鋅層鋅屬于兩性金屬與酸和堿都會發生強烈的化學反應

在酸性或堿性介質中鍍鋅層都會迅速被破壞造成碳鋼腐蝕損傷提前報廢

本清洗劑在中性條件下進行清洗除垢有效避免了鍍鋅層在酸性或堿性介質中造

成的化學溶解腐蝕損傷清洗劑所含的高效鋅緩蝕劑能有效抑制清洗液中的電

解質離子對鍍鋅層產生的電化學腐蝕從而使鍍鋅層受到完好保護實現無損傷

化學清洗

l 清洗效率高清洗劑組分通過與水垢中的鈣鎂離子發生配電化學反應

強力軟化剝離和溶解分散各種難溶性水垢及粘泥使附著在列管表面的水垢及粘

泥被均勻地溶解分散在清洗液中清洗后能顯著提高設備冷卻效率使設備能耗

恢復到正常經濟運行指標

l 防垢效果好日常運行中在循環冷卻水中加入少量本品可有效防止

冷卻器結生水垢使冷卻器保持在潔凈狀態運行

物化性狀

外觀淡黃色液體 腐蝕率（20號鋼）g/㎡*h<0.1

密度（20℃）g/cm3>1.05 溶垢率%>95

使用方法

l 總加藥量按以下公式計算設備清洗所需的總加藥量

總加藥量（Kg）=2.4Ksh

s結垢面積（傳熱面積）㎡

h水垢厚度mm

k水垢系數碳酸鹽垢取0.2,硫酸鹽等難溶垢取0.25

2.4水垢密度系數

l 加藥方法

（1） 根據結垢量多少將總藥量按30-60天均分即每天加藥量

（2） 根據循環水系統的補水水質和循環水水質指標確定清洗過程系統水

的濃縮倍數及排污次數再將每天的加藥量按排污次數均分即為每天加藥量

（3） 將每天加藥量在排污補水后加入集水池（先排污后加藥）正常運行

（4） 補水天然堿度低時循環水的PH值會低于7可用堿將PH值調整到

7-8.5之間清洗

（5） 若系統管路泄漏溢流飛濺嚴重時必須先消除以上現象后在清洗

l 排污從冷卻水池最低處排污將溶解分散的污垢排出不得用溢流代

替排污

包裝貯存

25Kg/桶貯存于陰涼干燥處有效期二年