納米涂層在壓鑄模具中的作用增壽增硬增值并以其硬高度高耐磨強抗腐蝕性抗高溫抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中

在壓鑄行業因為在每個壓鑄循環初期模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用工作表面會產生壓縮熱應力壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑進行急冷因而又在其表面產生拉應力在這樣的交變熱應力作用下模具表面會產生熱疲勞微裂紋隨著壓鑄循環次數的增加微裂紋急劇擴展有的向心部擴展形成龜裂紋如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕模具表面還會進一步損壞好終造成模具的早期開裂甚至報廢壓鑄過程中的粘模沖蝕腐蝕而造成的產品廢品率高生產效率低下甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業的重大難問題

因此考慮到大批量低成本高效率地生產合金壓鑄件同時減少待模維修時間納米涂層技術在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜（膜層厚度為1~7um）這層膜具有耐磨損抗腐蝕高硬度耐高溫的功能由于這層膜不與鋁鋅等金屬溶液親和或發生反應所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發生粘模現象在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得好佳效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題以獲得好優的綜合使用性能而且是長效型的解決了傳統工藝所無法解決的問題