氮化硅陶瓷軸承球耐磨 耐高溫 高韌性 耐腐蝕研磨行業(yè)做軸承球材料 Si 3 N 4 /氮化硅

特征 1. 抗熱震性

2. 高溫機(jī)械強(qiáng)度

3. 耐磨性

4. 耐腐蝕

5. 電絕緣性

6. 高韌性

用法 1成型模具零件（熱鍛模各種成型）

2鑄造零件（低壓鑄造各種金屬熔爐設(shè)備）

3壓鑄機(jī)零件（柱塞套筒）

4焊接機(jī)（電阻焊用定位銷鋼管焊接用導(dǎo)輥）

5. 壓粉機(jī)配件（分級(jí)機(jī)風(fēng)壓機(jī)砂磨機(jī)）

6. 耐磨件（拉絲機(jī)導(dǎo)輥電機(jī)軸軸承釣具導(dǎo)杯牽引絞車

7.半導(dǎo)體制造設(shè)備零件（平臺(tái)零件直線電機(jī)）

氮化硅陶瓷球以炭黑色為主它極耐高溫強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降受熱后不會(huì)熔成融體是堅(jiān)硬的物質(zhì)材質(zhì)之一

氮化硅陶瓷球在800℃時(shí)強(qiáng)度硬度幾乎不變而軸承鋼在超過120℃后硬度即明顯降低

高速運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)域

高速電主軸軸承機(jī)床主軸軸承牙鉆軸承硬盤驅(qū)動(dòng)器軸承儀器儀表用軸承

氮化硅陶瓷球的密度為3.20g/cm3比軸承鋼的密度 7.85g/cm3要低的多所以陶瓷滾動(dòng)體能有效高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力降低滾動(dòng)體載荷同時(shí)可以減少滾動(dòng)體與滾道面之間的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)對(duì)表面有很大幫助陶瓷球軸承不用經(jīng)常添加潤(rùn)滑油脂轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏起動(dòng)快充分體現(xiàn)了慣性好壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)

航空航天領(lǐng)域

氮化硅陶瓷的線膨脹系數(shù)為3.2×10-6/K而軸承鋼為10×10-6/K所以陶瓷軸承在溫度變化的環(huán)境中應(yīng)用更為穩(wěn)定可靠

機(jī)床主軸等加工中心

氮化硅陶瓷球 和能的硬度比軸承鋼高很多彈性模量約高1/3在相同載荷的條件下氮化硅陶瓷的彈性變形小所以使用陶瓷軸承具有良好的加工精度

化工機(jī)械設(shè)備食品海洋等部門

陶瓷軸承可以很好的解決其中的腐蝕問題

高真空領(lǐng)域

利用氮化硅陶瓷的自潤(rùn)滑性可以很好的解決鋼質(zhì)軸承使用中添加潤(rùn)滑介質(zhì)造成的真空污染