滄州華坤能源科技有限公司
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周Mr.{銷售部經理} PBT 基礎創新塑料日本 420SE0-1001--PBT的加工特性: PBT大多數加工成注塑制品加工前必須干燥熱風干燥機在100-130℃下處理3-5小時若在100℃下長時間干燥則效果不好而在150℃以上干燥則物料易變色也應避免必須干燥到含水量0.02%以下若含水量超過0.03%則外觀和物性下降即使曾干燥過的PBT粒料在一般環境下放置0.5-1.0小時后必須重新干燥同時PBT材料對料筒的溫度非常敏感若超過優秀溫度制品色澤就會變深發脆所以我們一般在成型時將射嘴溫度設定為250℃前段設定245℃中段235℃后段230℃切記不可超過275℃而超過280℃即使停留短時間也會致使物料分解物性下降(注意如果以260℃持續15分鐘或以240℃持續30分鐘也會分解)所以加工過程中要有長時間的滯留或結束后機筒內殘留的PBT樹脂必須清除掉材料可選擇用PEPPPS等通用的烯烴類塑料作清潔劑模溫保持在40-120℃模溫高點可以增加流動性提高接縫強度和表面光潔度一切以有良好的表觀和尺寸精度為準PBT的成型收縮率比PA6大但比POM小些
PBT 基礎創新塑料日本 420SE0-1001--注塑模工藝條件 干燥處理這種材料在高溫下很容易水解因此加工前的干燥處理是很重要的建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時或者150C2~4小時濕度必須小于0.03%如果用吸濕干燥器干燥建議條件為150C2.5小時 熔化溫度225~275C建議溫度250C 模具溫度對于未增強型的材料為40~60C要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲熱量的散失一定要快而均勻建議模具冷卻腔道的直徑為12mm 注射壓力中等(大到1500bar) 注射速度應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式流道直徑=塑件厚度+1.5mm)可以使用各種型式的澆口也可以使用熱流道但要注意防止材料的滲漏和降解澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間這里 t是塑件厚度如果是潛入式澆口建議小直徑為0.75mm典型用途家用器具(食品加工刀片真空吸塵器元件電風扇頭發干燥機殼體咖啡器皿等)電器元件(開關電機殼保險絲盒計算機鍵盤按鍵等)汽車工業(散熱器格窗車身嵌板車輪蓋門窗部件等)
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