山東縱剪分條線縱剪分條線制造廠家泰安鼎基重工不銹鋼帶鋁帶鋼帶等卷料分條剪切是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料再將條料收成小卷供下道工序使用是變壓器電機行業及其它金屬帶材精密剪切的必需設備

縱剪機在加工過程中會產生很多加工屑最不愿意看到的就是加工屑會粘附到縱剪機的電極絲上因為這會對縱剪機的性能產生影響那大家知道為什么會出現這樣的現象嗎?有什么方式可以避免?一般用普通級縱剪機剪切有色金屬帶材以及馬口鐵之類的軟鋼帶通常較薄較軟剪切時容易產生毛刺應該用精密級縱剪機縱剪時上下刀片之間的水平間隙只有帶材厚度的7%～10% 例如縱剪厚度0．3ram 的鋼帶刀片間隙為0．03ram縱剪同樣厚度的鋁帶刀片間隙為0．02mm上下刀片的重疊量都是0．15mm在一臺縱剪機上往往有20對以上的刀片同Bi-xi-~ 材進行縱剪縱剪線分條

軸上滾動軸承的配置和預緊予以足夠的重視精密級縱剪機應該采用P4或P5級精度的滾動軸承并采取預緊措施即使是普通級縱剪機如果主要用于剪切厚
度小于1mm 的帶材也應該采用精密級滾動軸承及進行預緊所謂預緊 就是在滾動軸承安裝時對軸承施加一定的預載荷消除軸承的工作游隙并在滾動體和內外圈接觸處產生預變形使其工作表面的接觸面積增大

即使在精密級縱剪機上也無法得到理想的剪切質量和精度 所以一定要根據用戶對縱剪精度的要求選擇合適的刀片和定距隔套刀片和定距隔套使用時必須由有經驗的配
刀工人對其軸向尺寸精確測量后上下對稱配刀以減少配刀時刀片間隙的積累誤差刀片和定距隔套的精度對配刀的效率和準確性有很大的影響在縱剪作業中配刀極具技術性所占工作時間的百分比相當高

以調整到接近刀軸左端最外側的一對刀片 使刀軸的工
作長度縮短從而使刀軸的剛度顯著提高這樣可以使一臺縱剪機既能適應大寬度薄帶材的剪切 又能適應小寬度厚帶材的剪切由于刀軸的撓度與刀軸長度的三次方成正比 規格為3x1800mm 的縱剪機調整為規格為1200mm 時 刀軸的最大撓度大約只有前者的三分之一這樣當剪切條數相同時剪切帶材的厚度可以提高到5mm