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POLYREX PS PH-88S

POLYREX PS PG-383
POLYREX PS PG-80N
POLYREX PS PG-80
POLYREX PS PG-33
POLYREX PS PG-22

通用級聚苯乙烯是一種熱塑性樹脂,為無色無臭無味而有光澤的透明的珠狀或粒狀的固體密度1.04~1.09,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應產品的熔融溫度150~180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70~100℃,長期使用溫度為60~80℃在較熱變形溫度低5~6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高若在生產過程中加入少許α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐熱等級

它可溶于芳香烴氯代烴脂肪族酮和酯等但在丙酮中只能溶脹可耐某些礦物油有機酸堿鹽低級醇及其水溶液的作用吸水率低在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性光學性能僅次于丙烯酸類樹脂電性能優異體積電阻率和表面電阻率都很高且不受溫度濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響耐輻照性能也很好其主要缺點是質脆易裂沖擊強度較低,耐熱性較差不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負荷下使用耐日光性較差易燃燃燒時發黑煙,且有特殊臭味

通用級聚苯乙烯是以苯乙烯為單體經過自由基聚合或離子型聚合制得的生產方法有本體聚合法溶液聚合法懸浮聚合法和乳液聚合法等目前工業化生產所采用的主要是懸浮聚合法和本體聚合法

1.本體聚合法 將苯乙烯單體送入預聚釜中,再加入少量添加劑和引發劑于95~115℃下加熱攪拌進行預聚合,待轉化率達到20%~35%之后,再送入帶有攪拌器的塔式反應器內進行連續聚合反應聚合溫度逐段提高到170℃左右,以達到完全轉化少量未反應的苯乙烯從塔頂放出,并可回收再用聚合物連續從塔底出料,經擠出造粒即得成品,包裝后出廠其流程如下

2.懸浮聚合法 以苯乙烯為單體,水為介質,以明膠或淀粉聚乙烯醇羥乙基纖維素等保護膠或碳酸鎂硅酸鎂磷酸鈣等不溶性無機鹽等為分散劑,順丁烯二酸酐-苯乙烯共聚物鈉鹽為助分散劑,以過氧化苯甲酰為引發劑,在85℃左右進行引發聚合也可不用引發劑,在高壓聚合釜中于100℃以上的高溫下進行高溫聚合聚合物經洗滌分離干燥即得無色透明的細珠狀樹脂

聚苯乙烯流動性好,加工性能好,易著色,尺寸穩定性好可用注塑擠塑吹塑發泡熱成型粘接涂覆焊接機加工印刷等方法加工成各種制件,特別適用于注射成型

注射成型時物料一般可不經干燥而直接使用但為了提高制品質量,可以55~70℃鼓風烘箱內預干燥1~2h具體加工條件大致為:料筒溫度200℃左右模具溫度60~80℃注塑溫度170~220℃,60~150MPa,壓縮比為1.6~4.0成型后的制品為了消除內應力可在紅外線燈或鼓風烘箱內于70℃恒溫處理2~4h

擠塑成型時,一般采用的螺桿長徑比L/D為17~24以空氣冷卻,擠塑溫度150~200℃

吹塑成型時,可采用注塑和擠塑制得的型坯進行吹塑制得所需制品吹塑壓力一般為0.1~0.3MPa