石墨粉是一種電池負極材料。?將爆破后的原礦礦石通過礦車送進破石機粉碎，再進球磨機進行浮選，將浮選出的石墨濕料再送進球磨機研磨精選，將精選出的濕料裝袋送進淋干機淋干，成為淋干料，淋干料已經是石墨成品了。
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潤滑石墨粉
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型號 | 形態 | 規格 | 產地 | / |
潤滑石墨粉 | 黑色粉末 | 25KG/包 | 青島 | 3000 |
導電石墨粉 | 黑色粉末 | 25KG/包 | 青島 | 3000 |
99%800目 | 黑色粉末 | 25KG/包 | 青島/ | 3000 |
1250目 | 3500 | |||
1500目 | 3800 | |||
2000目 | 4000 | |||
2500目 | 4300 | |||
3000目 | 13KG/包 | 4800 | ||
5000目 | 5600 |
CA.S號7782-42-5分子式CH4 硬度1～2比重1．9～2．3熔點3850±50℃
中文別名納米石墨粉;黑鉛;筆鉛;板式納米碳纖維
應用增碳劑冶煉結構耐高溫型導電導熱性沸點4250℃密度1.6~2.2
成分碳粉性能結晶完整片薄且韌性好優點:良好的耐溫性自潤滑性等
用途制作黑色顏料和耐高溫的固體潤滑劑,制成鉛筆芯;制造電極電刷坩堝高溫爐發熱體密封圈冶金模具等;石墨還用于原子反應堆的慢化劑
石墨具有片狀晶體結構潤滑性能良好．而且還具有良好的導電導熱耐磨耐壓耐溫溫度可高達450℃以及化學穩定性等特點故石墨在機械工業中廣泛用來制造各種潤滑劑
作為潤滑劑使用主要是將石墨微細顆粒均勻分布于水油或其他介質中形成穩定的膠體狀物廠它可以直接采甩涂擦浸涂或噴涂等方式加到需要潤滑的部位也可以加到各種潤滑劑中合并使用它與金屬表面接觸不但能形成一層牢固的潤滑薄膜而且還能提高金屬表面對其他潤滑劑的潤濕性能從而保持長時問的潤滑作用另外由于石墨是以極細微的顆粒存在因此它極易滲入緊密吻合的滑動或轉動部件間起良好的潤滑作用
潤滑石墨粉的性能與作用
石墨粉的潤滑用途是用于生產潤滑產品或作用于需要潤滑的應用中這就是潤滑用石墨粉
潤滑用石墨粉是采用天然鱗片石墨粉碎加工制成的天然鱗片石墨的鱗片結晶結構本身具有很好的潤滑性能石墨粉的潤滑用途就需要具有很好的潤滑性能為了使鱗片石墨潤滑效果更好就要將鱗片石墨粉碎成石墨粉這樣就加工成不同目數的石墨粉石墨粉目數越大石墨粉粒徑就越小石墨粉潤滑性能就越好石墨粉的潤滑用途就越廣
石墨粉的潤滑應用可以直接生產潤滑材料也可以作為復合材料與其他材料復合加工可以制成石墨固體潤滑劑脫模劑潤滑耐磨涂料等
石墨粉的潤滑用途具體有可以制成固體石墨潤滑劑潤滑用鎖芯石墨粉還可以用于生產潤滑油潤滑脂等潤滑用石墨粉能充分發揮它的潤滑用途和性能石墨粉的潤滑用途直接或間接起到潤滑耐磨等作用
潤滑石墨Lubricating graphite powder的性能石墨粉結晶完整片薄且韌性好物理化學性能優異具有良好的耐溫性自潤滑性熱傳導性導電性抗熱震性耐腐蝕性等性能
潤滑石墨粉是石墨粉中的一種其粒徑較小潤滑石墨粉的性能很好尤其是潤滑性能非常好潤滑石墨粉在工業生產中能很好的發揮其潤滑性能和潤滑耐磨作用潤滑石墨粉是一種超細石墨粉采用天然鱗片石墨加工而成可以應用在潤滑產品生產領域天然鱗片石墨的鱗片結晶結構本身具有很好的潤滑性能石墨粉的潤滑用途就需要具有很好的潤滑性能為了使鱗片石墨潤滑效果更好就要將鱗片石墨粉碎成石墨粉這樣就加工成不同目數的石墨粉石墨粉目數越大石墨粉粒徑就越小石墨粉潤滑性能就越好石墨粉的潤滑用途就越廣
潤滑石墨粉要用于高溫環境低轉速以及高負荷摩擦零件的潤滑起到耐磨損防腐蝕防銹的保護作用潤滑石墨粉具有出色的高溫性和抗氧化穩定性并且具有極長的高溫使用壽命降低了工業成本潤滑石墨粉出色的高壓抗磨性能和黏附性大大降低了摩擦系數并且具有高強的承載能力潤滑石墨粉具有良好的抗水淋沖刷等性能能在惡劣的環境下提供優異的防銹和抗腐蝕作用
將潤滑石墨粉直接涂抹于機械的滑動和轉動部分 或混入介質中 如汽.油煤.油或酚醛樹脂中以及輕質礦物油或水玻璃中以浸涂或噴涂的方式涂于需要潤滑的部分使用量一般為10%~20%
石墨在機械工業中常作為潤滑劑潤滑油往往不能在高速高溫高壓的條件下使用而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下不用潤滑油工作許多輸送腐蝕介質的設備廣泛采用石墨材料制成活塞杯密封圈和軸承它們運轉時勿需加入潤滑油石墨乳也是許多金屬加工拔絲拉管時的良好的潤滑劑
石墨粉應用在潤滑劑生產中能很好的起到潤滑作用可以用于生產各種潤滑劑主要體現在這幾方面上
石墨粉作為潤滑劑中的主要原材料不同的潤滑劑生產需要不同規格的石墨粉石墨粉的粒徑越小石墨粉的潤滑性就越好石墨粉應用在潤滑劑中主要用途是作為潤滑材料潤滑保養機械設備等石墨粉可以生產固體石墨潤滑劑鎖芯潤滑劑等潤滑用石墨粉的規格包括3000目5000目8000目等多種
石墨粉在工業生產領域有很多的用途石墨粉的潤滑性能耐高溫性能很好石墨粉應用在工業潤滑領域潤滑用石墨粉的粒徑都很小石墨粉應用在潤滑劑生產中能很好的起到潤滑作用可以用于生產各種潤滑劑潤滑油和潤滑脂本身就是應用在工業的潤滑領域但是潤滑油和潤滑脂在高溫高壓的環境下潤滑效果就會降低而納米石墨作為潤滑添加劑加入到潤滑油潤滑脂生產中納米石墨能提高其潤滑性能和耐高溫性能納米石墨粉采用潤滑性能好的天然鱗片石墨作為原料加工制成的而納米石墨晶粒特征尺寸是納米級的具有體積效應量子效應表面與界面效應經過研究表明在鱗片結晶尺寸等相同條件下石墨粉粒徑越小潤滑效果就越好納米石墨是屬于層狀無機物類加入納米石墨潤滑油和潤滑脂潤滑性能耐高溫性能耐磨減磨性能等明顯提高納米石墨在潤滑脂的應用效果要比應用在潤滑油中要好將納米石墨可以制成納米石墨固體潤滑干膜可以應用在重載軸承滾動表面納米石墨形成的涂層能有效地隔離腐蝕介質同時起到良好的潤滑作用
在一些不能使用潤滑油潤滑脂的機械設備機械零部件中就需要用到固體石墨潤滑劑由潤滑用石墨粉制成的固體石墨潤滑劑可以克服機械運行所產生的高溫高壓高摩擦在機械設備維護保養中使用固體石墨潤滑劑會使石墨粉等附著在機械零部件表面減少摩擦定期使用檢查保養機械會延長機械零部件的使用壽命
國家標準GB3518一83規定的碳粉的技術指標石墨粉潤滑劑在燒成車軸承上的應用介紹了耐火廠燒成車軸承上采用碳素石墨劑的試驗工作應用方法以及取得的成效;試驗表明在高溫重載低速的軸承上采用"石墨粉劑"潤滑是可行的,不僅改善了工人的勞動強度,節約了維修費用,還延長了設備的使冶金設備多處于高溫重載多塵振動等惡劣環境中工作,特別是高溫部位,一般潤滑油脂都難以滿足設備的潤滑要求,這就是使人們去尋找新的潤滑材料,發展新的潤滑方法,以便滿足生產發展的需要實踐證明,在很多場合下應用固體潤滑材料,不論是從潤滑效果或者是從經濟意義上來講不同鱗片石墨對高阻炭刷性能的影響石墨粉的粒度均小于0.075μm-200目潤滑石墨粉的潤滑性能取決于石墨的鱗片尺寸鱗片尺寸越大潤滑效果越好
土狀石墨粉又叫無定形石墨粉微晶石墨粉郴州石墨粉黑鉛粉主要蘊藏于郴州魯塘礦區整個礦區南起臨武金江沙田北至桂陽太和清和南北走向12公里魯塘鎮居中占有石墨資源的絕大部分上世紀80年代經地質部門多次勘探在海拔水平負100米以上儲量達3407萬噸魯塘土狀石墨變質程度深屬優質微晶石墨絕大部分為石墨碳顏色剛灰有金屬光澤質軟,莫色硬度1－2比重2－2.24,化學性質穩定不受強酸堿影響有害雜質少鐵硫磷氮鉬氫含量低具有耐高溫傳熱導電潤滑及可塑性廣泛用于鑄造涂抹電池碳素制品鉛筆及顏料耐火材料冶煉增碳劑注定保護渣等規格分為WT有鐵要求（俗稱電碳）W無鐵要求（俗稱鑄造）兩大類主要產品有石墨球石墨粉石墨粒石墨砂按固定碳含量多少劃分為6570757880838588共8個等級石墨粉細度分為4575150um（分別相當于325目200目100目）
鑄造業把石墨涂敷于固體的表面能形成粘附牢固的光滑薄膜這便是石墨所表現出的良好的涂敷性能是很好的鑄造脫膜劑鑄造常用的石墨粉有晶質石墨粉（鱗片石墨粉）或隱晶質石墨粉（土狀石墨粉又名微晶石墨粉黑鉛粉）至今有很多手工造型生產薄壁小件的鄉鎮小工廠在型砂中不加煤粉而是用軟毛刷向濕砂型表面刷土狀石墨粉澆注出鑄件表面相當光滑雖然在澆注鐵液時石墨粉并不形成光亮碳但石墨對鐵液的潤濕角遠大于90°即砂型不被鐵液潤濕而且表面的孔隙被土石墨粉堵塞鐵液不易滲透和鉆入砂粒間能夠防止鑄件粘砂和改善鑄件表面光潔程度石墨粉有良好的潤滑作用使型砂的緊實流動性提高透氣性下降試樣頂出阻力減少改善型砂的起模性能
天然鱗片石墨晶體呈鱗片狀這是在高強的壓力下變質而成的有大片和細片之分鱗片結晶完整片薄且韌性好可浮性潤滑性可塑性均比其它石墨優越并且有抗熱震導電導熱耐酸堿抗腐蝕耐高溫（在隔絕氧氣的條件下熔點在3000攝氏度以上）等優點應用在機械冶金化工軍工輕工國防電子電池文教及耐火材料等行業
品名: 高純石墨高碳石墨中碳石墨 規格: 粒度0.5mm-1μm,含碳量80-99.99% 性能: 鱗片結晶完整片薄且韌性好物理化學性能優異具有良好的耐溫性自潤滑性傳導性抗熱震性耐腐蝕性等性能
用途: 天然鱗片石墨可以作為耐火材料導電材料耐磨潤滑材料鑄造翻砂壓模及高溫冶金材料鉛筆芯親水材料以及在石.油化工濕法冶金酸堿生產合成纖維造紙等工業部門都有廣泛應用
天然鱗片石墨具有優良的物理及化學性質近年來隨著科學技術的不斷發展越來越多的客戶用天然鱗片石墨作鉛蓄電池極板鋰電池正負極導電劑鎳氫鎳Cd電池光感電池并且石墨在原子能工業和國防工業都有廣泛用途
原產地 | 浙江/山東 | ||
顏色 | 黑色 | 含量≥ | 99% |
特性: 化學性能穩定有害雜質少含鐵含硫量極低耐高溫耐酸堿耐氧化性能突出同時具有良好的可塑性潤滑性導熱性導電性等諸多優良性能可制作黑色顏料和耐高溫的固體潤滑劑,和粘土按一定比例混合可制成不同硬度的鉛筆芯;根據其導電性和耐高溫性,還大量用于制造電極電刷坩堝高溫爐發熱體密封圈冶金模具等;石墨還用于原子反應堆的慢化劑
潤滑機理
石墨是具有六方晶系的晶體結構因為與基礎面平行的面間結合力弱所以這些晶體在其面間都很容易剪切亦即摩擦力小同時能夠支持垂直于基礎面的負荷所以承載能力強摩擦系數小具有作為固體潤滑劑的最.佳性質
石墨的摩擦磨損受吸附氣體的支配石墨的磨損速度隨水蒸氣壓的上升而下降當壓力增大到466Pa以上時瞎損就觀察不到了表明石墨的潤滑特性受吸附氣體的影響
石墨的磨損特性依賴于氣體吸附的原因在于石墨棱面（側部面）的表面能比基礎面的高100倍因此在真空中棱面比基礎面更容易粘著在底金屬表面上即使切向力增大在容易滑移的基礎面間也不會發生剪切這就導致摩擦系數升高磨損也增多石墨在真空中的摩擦系數為其在空氣中的2倍磨損甚至高達100倍
如果存在氣體則棱面首先吸附氣體并達到飽和那么它向金屬表面的粘著發生在基礎面上在剪切力的作用下基礎面間的滑移就變得容易
石墨的結晶程度越高它就越能保護被潤滑材料不受磨損另外雜質的含量必須控制在1%以下否則就容易出現明顯的磨粒磨損然而這種作用實際上是隨著雜質種類的不同而不同的
利用石墨容易吸附氣體的特性可以在其層間引入氟金屬或金屬化合物等制成層間化合物或者通過電解氧化還原將其制成蜂窩狀結構的物質下圖為金屬和金屬氯.化物對石墨層間化合物涂層膜壽命影響的關系示圖作為引入層間的物質金屬氯.化物比金屬的效果好而且包入量越多效果越明顯可以看出提高耐密壽命最有效的是氯.化鈷（CoCl2）可使壽命延長到原石墨的5倍以上這樣的新材料在滑動條件變化的情況下也能保持良好的潤滑特性
應用
石墨作為固體潤滑劑可以干粉形態進行飛濺潤滑可以作為添加劑制成水劑和油劑也可以與其他多種材料組合成復合材料用于傳動中的潤滑并可在導電工況下作耐磨部件（電刷）
石墨潤滑劑可分為水劑和油荊膠體石墨及微粒度石墨千粉三種其使用方法如下
微粒度石墨粉
直接涂擦于轉動或滑動部分或混入介質中如煤.油汽.油或輕質礦物油中以及酚醛樹脂或水玻璃中以噴涂或浸涂等方式涂于需要潤滑或覆蓋部分使用量按需要而定一般為10%~20%
把石墨粉末裝入齒輪箱中由于齒輪的攪動作用使粉末飛揚起來進入各個摩擦部位形成粉塵式潤滑粉塵式潤滑已經在汽車底盤的變速箱和后橋差速齒輪箱中應用并取得一定成效
粉塵式潤滑旋工比較簡單只要將固體潤滑劑粉末倒入傳動箱內便可使用過程中可以連續不斷地自動補充固體潤滑膜并且可以長期運行不必人工保膜維護也比較簡單
油劑
可直接加入原潤滑系統所使用的潤滑油中合并使用使甩量按需要而定一般為2~10%左右
石墨分散在潤滑油中使用時其潤滑性能不僅取決于石墨的潤滑特性而且受潤滑油性能的影響試驗證明由石器組成的潤滑膜中如果含有石器的7～8倍量的潤滑油則其潤滑性能最.佳分散在潤滑油中的石墨顆粒度應根據使用要求綜合考慮一般多用4～10μm的顆粒因為4～5μm的磨粒磨損量最小而1μm以下和150μm以上的磨粒磨損量最大
由膠體石墨分散于潤滑油中組成的石墨油劑（俗稱石墨油）
水劑
將石墨粉直接加入水或乳化切削液中使用使用量按需要而定一般為5~10%左右
石墨分散在水油或溶劑中的懸浮液常用在金屬熱塑性壓力加工的潤滑脫模劑上石墨作為潤滑脂稠化劑可增加承載能力抗磨損性能及耐熱性能等且高溫粘著性好用平均粒徑10μm的石墨制成的石墨乳應用在熱鍛上可用到500℃以上短時間可用到800℃的鍛造上
例如在鎢絲拉制過程中石墨乳是必不可少的石墨乳性能的優劣直接影響鎢絲的質量（絲徑的一致性和表面缺陷等）及拉絲鉆石模孔的磨損拉制前石墨乳事先涂敷在被拉制的鎢絲表面再以30～70μm/min的速度通過加熱爐（爐溫在500～850℃之間）然后通過鉆石模孔完成拉絲工序
直流電機應用
航天器上大多數小型直流電機只要求在真空環境中工作但隨著航天飛機的發展小型傳動電機必須在地面及空間環境中工作用于各種航天器機構中的小型傳動電機的功率較小對于定位或閉鎖裝置只需電機作問隙的或一次性操作可以作為電刷的候選材料有以下幾種
碳石墨加MoS2
人造石墨加碳酸鋰（Li2CO3）
碳石墨50%的Ag加MoS2
碳石墨加30%的Ag
碳石墨加Cu與CuS
同樣品5但燒結溫度較高
碳石墨加Ag
80%MoS2加W和Ta
天然石墨45%的Cu加氟.化鋇（BaF2）
天然石墨加BaF2
石墨塑料加MoS2
在長期試驗的基礎上選出5種較為理想的材料然后將選出的5種材料在試驗中的平均磨損率材料5明顯優于其他10種材料7種材料（2678910和11）在大多數應用中具有令人滿意的低磨損率其中以材料11最.優3種材料（13和4）具有高的磨損
所有試驗的平均磨損率s-并勵電機PM-永磁電機
所有試驗的平均磨損率s-并勵電機PM-永磁電機
