浙江華檢商品檢驗有限公司
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華檢公司之鞋類產品檢驗標準
一般檢驗依據以客戶確認樣為準并依定單單價買方要求重點特殊規(guī)格及驗貨習慣依照當批合理外觀及物理性檢驗標準實施檢驗當無特殊約定時依據中國國家標準國際通用標準或制鞋行業(yè)其它標準檢驗判定與分級原則為嚴重主要次要輕微無缺點等五項定義如下
嚴重瑕疵 凡對成品鞋構成致命的缺陷其特點為破壞鞋子本身的功能影響穿著安全及外觀有礙觀瞻應視為嚴重瑕疵
主要瑕疵 對成品亦能構成致命的缺陷其特點為足以降低鞋子本身的功能雖可修補整理但不得出廠只有降低級數充任B品應視為主要瑕疵
次要瑕疵 未對成品鞋構成致命的缺陷其特點則為并不降低鞋子本身的用途且不必再加工稍加整理即可出廠應視為輕微瑕疵
輕微瑕疵 未對成品鞋構成致命的缺陷其特點則為并不降低鞋子本身的用途且不必再加工稍加整理即可出廠應視為輕微瑕疵
無缺點 所謂無缺點即產品品質幾乎完美特點為無論外觀和物理性測試均符合國家標準應視為無缺點
具體抽樣檢驗作業(yè)按AQL標準進行根據訂單數量決定應抽檢數量AQL標準將產品外觀問題分為A.主要瑕疵B.次要瑕疵C.輕微瑕疵以下為AQL標準規(guī)定的抽樣檢驗比例和允收標準A類不合格的AQL=0.065%B類不合格的AQL=1.0%C類不合格的AQL=4.0%
A類不合格項目
1.鞋內有斷針及尖銳物
2.鞋面和內里破損
3.金屬配件明顯生銹松動
4.滴塑件變黃變色龜裂
5.鞋頭內里或前襯嚴重其皺打腳
6.后跟港寶太軟易掉跟
7.后跟內里嚴重起皺產生磨腳
8.熱切脫落高頻印刷掉色或脫落
9.帶狀鞋扣無回針或帶狀鞋扣脫落
10.鞋頭蹺度異常導致嚴重變形
11.鞋面材料淺色大底出現黃變
12.鞋子發(fā)霉
13.中底板與大底脫離
14.橡膠件或橡膠底出現噴霜或者被污染
15.內盒及彩色包裝紙掉色
C類不合格項目
1.鞋面有五個以上線頭未修剪干凈
2.左右腳后跟高低達到或超過3mm.
3.超過五處邊距不均
4.左右腳同部件之間位置差異3-5mm
5.左右腳同位置商標位置相差3mm以上
6.左右腳網布分化起始位置偏差超過10mm
7.后跟內里太短沒被面襯壓住
8.鞋帶頭脫落或鞋帶拉絲
9.開膠達到或超過3mm長3mm寬
10.溢膠達到或超過3mm寬
11.膠水線變黃
12.超過五處定位線或定位點沒有清洗干凈
13.大底沿墻有一處污染或水跡超過3mm*3mm
14.高頻不非常清晰和不夠明顯
15.幫面有一處沾膠面積小于3mm*3mm
16.幫面車線1-3處重針頓針跳針重針頓針2-5針跳針1-2針
17.電銹針數不夠致使電銹不夠密實
18.左右腳部件輕微色差或有1-3處輕微色差
19.幫面有1-3處輕微起皺
20.左右腳皮毛長短輕微不一樣
21.少數部件出現毛邊
22.左右腳皮料厚度不均勻
23.外領口不夠飽滿
24.后跟內里翻卷
25.內里不平順輕微起皺
26.用筆涂改鞋舌號標
27.面襯印刷不夠清晰
28.面襯號碼與鞋號碼不符
29.左右腳有一個貼標脫落或者位置貼錯
30.鞋內號碼標脫落
31.貼標內容印刷模糊不清
32.貼標文字錯誤
33.鞋盒號碼與鞋子的號碼不符
3檢驗結果判斷
A.凡有A類不合格品發(fā)生無論BC類不合格數多少該批產品判為不合格品
B.當未發(fā)現A類不合格時
a)BC類不合格品數≦BC類合格判定數時(即BC類合格數多于不合格數)該批產品判定為合格
b)B類不合格品數≦B類合格判定數C類不合格品數>C類不合格判定數若BC兩類不合格品數之和≦BC類合格判定數之和時則該批產品判定為合格若BC兩類不合格品數之和≧BC兩類不合格判定數之和時該批產品判為不合格
4異常問題處理
A.檢驗發(fā)現的不合格品應由工廠返修或予以降級報廢調換合格品處理
B.判為不合格的批次產品應要求工廠進行翻箱處理對返修后再次提交檢驗的產品應按照原先的標準在檢驗(必要時可實施加嚴檢驗)
C.當產品雖經重新檢驗QC仍無法判定而要求工廠保函出貨或拒絕出貨時QC都應報告QC主管公司和辦事處業(yè)務員有其研究做最后決定