一燈條滴膠 數據僅供參考如有需要請致電 天津晨化硅業有限公司 全國免費服務熱線400 098 3831產品功用及特點JRT-燈條滴膠是一款縮合型室溫固化有機硅灌封膠是表面滴膠LED軟燈條的專用灌封膠相對于環氧灌封膠PU灌封膠而言此系列膠水具有以下顯著特點1其具有優異的防水性能保護燈飾不被水浸蝕長期水中亮燈不起霧2具有優異的散熱性可以保證芯片在使用過程中不會因為溫度過高而影響使用壽命3具有優異的透光率和折射率能夠最大限度降低的光源的光衰4具有超強的抗紫外線能力能夠保證燈飾長時間在戶外使用5具有優異的耐候性能能保證燈飾在較寬的溫度范圍內（-40～220℃）以及水底等特殊環境中正常使用從而使得燈飾使用地域幾乎無限制6本系列產品屬室溫固化型其主要固化機理是與空氣中的水分反應而固化所以對溫度不敏感從而使得其固化條件要求更簡單操作更容易 二LED燈條滴膠主要技術參數技術參數主要數據固化前外觀AB兩個組分均為無色透明液體混合后粘度3200-3500LS可操作時間（25℃）55-65min表干時間（25℃）200-240min完全固化時間（25℃3mm）24hr固化48小時后透光率95.6%折射率1.41顏色無色透明邵氏硬度HA12-15伸長率167.2%導熱系數w/0.21封膠后內外溫差<5>27介電常數3.2體積電阻率＞1.0×1010備注以上數據為實驗室即時檢測數據其中固化時間可能會因為溫度及濕度的不同而略有不同客戶應根據實際情況決定操作工序的時間 三LED燈條滴膠使用方法1將AB兩個組分的膠水按照重量比4:1的比例混合均勻（混膠時一定要保證不帶入其余雜質最好用干凈的專用容器以及攪拌棒）2將混合好的膠水放進排泡裝置中進行排泡待氣泡排除完畢后再進行灌封（由于硅膠的表面張力低所以在排泡過程中膠體容易溢出容器所以最好用四倍膠體體積的容器盛裝或使用斷續排泡法進行排泡即在抽真空狀態下10秒待氣泡積聚后迅速關閉真空機使其恢復常壓如此反復幾次后氣泡可排完膠體也不會溢出容器）3將排泡后的膠水移入專用的灌膠容器或設備中進行灌封（此膠水在固化過程中體積會有一定收縮所以灌封時盡量灌飽滿一點固化后會更美觀）4待46小時膠體表干（表面不粘手）后即可將燈條移下操作平臺進行后續操作注意建議客戶在操作時應注意在整個過程中攪拌時間約為1-2min排泡時間約為3-5min盡量保證混合和排泡時間不要超過十分鐘以免后續灌封時間太少以至操作效率過低（此時間為經驗值客戶可根據自己的配膠量以及操作工藝自行把握） 四LED燈條滴膠注意事項1本膠水不能與其它膠水混用2兩個組份混合時應盡量保證混合均勻3混合好后的膠水如條件許可應盡量進行排泡處理4已配好的膠水一定要在可操作時間內用完以免造成不必要的浪費5作為表面滴膠使用時建議客戶可在第一遍滴好后待其凝膠后再重新配置膠水滴第二遍固化后外觀效果會更好6因此系列膠水遇水即發生反應未用完的膠水必須密封保存存儲條件以室溫陰涼處保存為佳7本品應盡量避免長期接觸洗板水天那水等有機溶劑以及強酸強堿等8由于不同客戶所使用材料和工藝非本公司所能控制所以在使用本膠水前一定要做匹配性實驗進行試樣試樣合格后可放心使用 五LED燈條滴膠注意事項一LED軟燈條灌膠時膠水出現表面不干問題主要的原因有膠水配比不準確或攪拌不夠均勻 1膠水攪拌不均勻攪拌不均勻會出現表面不干局部不干或固化時間變長解決辦法在攪拌過程中一定要把容器四周和底部攪拌到位建議攪拌時間5-6分鐘 2膠水配比不準確配比不準確時會導致部分膠水無法發生化學反應沒有反應就沒有得到充分固化所以會出現不干或非常粘手現象解決辦法配膠的誤差幅度請控制在1%-1.5%以內二膠水固化后存在的現象及解釋 1關于膠水與硅膠PVC的粘接性能硅膠材料PVC均屬于難粘接的材質環氧樹脂膠對PVC有一定的粘接力但與硅膠材料粘接性能不好容易與硅膠U型套管脫離 2膠水長時間放在水里面會出現表面發白的現象但拿出以后常溫下5小時即可恢復原樣目前正在研發一款放在水里面短時間不容易發白的膠水發白控制時間在一個禮拜暫時沒辦法做到長久不發白 3膠水在燈條貼片燈部位出現開裂現象主要原因有配膠不準確或攪拌不均勻導致膠水固化不完全燈條表面披覆不夠厚 4膠水在滴膠固化后表面出現霧蒙蒙的狀態其原因是室內濕度太大導致膠水透明度不是很好一般客戶都是選用日光燈管或是烤箱來輔助加溫解決膠水的濕度問題還可以用一些抽濕度的機器保持室內的溫度其這個些方法可以處理表面吸潮現象同時可以加快膠水固化速度提高產品的出貨量 5膠水基本固化后表面會顯得有點粘手請不要在24小時就卷盤打包如24小時就打包容易出現表面粘手容易斷裂這類現象因為24小時膠水是處于基本固化狀態沒有得到完全固化解決辦法其一建議客戶48小時后卷盤打包其二使用潤滑油即可讓表面變得光滑亮透不影響品質三LED軟燈條生產時膠水出現氣泡問題主要為膠水的操作時間過長配膠量過大攪拌方法不正確沒有抽真空脫泡或脫泡時間過短 1膠水的配膠量環氧樹脂膠在環境溫度一定的情況下一次配膠的量越大固化速度就會越快如果配膠的量過多膠水會隨著時間的延長粘度會逐漸變高膠水會更加粘稠這時氣泡相對較難排放出來解決辦法建議客戶配膠量稍微少點在200G/200G較為合適如要配多的話建議攪拌均勻后把膠水分為2-4個杯子進行脫泡抽真空（原理體積越大固化速度越快）如果不分那么會出現短時間內膠水粘度變稠最后氣泡難以排出 2膠水操作時間過長環氧AB膠混合后放置的時間越長膠水的粘度會越來越稠當膠水變稠了氣泡因而就難以排出了解決辦法縮短操作時間（分為配膠時間抽真空時間停放時間滴膠時使用時間） 3一定要脫泡（真空機）建議脫泡時間6-8分鐘 4攪拌方法不正確解決辦法按順時針進行攪拌因為順時針攪拌又加上逆時針攪拌更容易產生氣泡 以上是結合軟燈條滴膠在實際使用過程中所發現的各種問題及現象而提出的建議如果您在購買產品遇到其它技術及安裝問也可致電我司全國免費服務熱線4000-98-3831 我司會更專業的工程和技人員為您解決相關難題