澆注料導(dǎo)致磨損的原因有哪些
1空氣分配裝置磨損

在循環(huán)流化床鍋爐的配風(fēng)裝置中風(fēng)帽磨損嚴(yán)重其中循環(huán)物料返回進料口的風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重這部分磨損的主要原因是:在高溫下高濃度煤粉顆粒高速沖擊配風(fēng)裝置的表面造成相對嚴(yán)重的磨損由于多年來煤粉的沖刷設(shè)備損失很大

2循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損主要發(fā)生在以下三個方面:第一爐膛下部防爆帶與水冷壁管之間過渡部分的管壁磨損第二爐子四角的壁磨損了第三是不規(guī)則水冷壁管的磨損爐膛下部水冷壁管過渡和隔爆帶管壁部磨損的原因是在過渡區(qū)沿壁面向下流動的固體顆粒和爐膛內(nèi)向上運動的煤粉顆粒反方向運動局部產(chǎn)生渦流另一個原因是在流化床爐壁表面向下流動的固體顆粒會在與煤粉相遇的地方改變流動方向從而不斷沖刷水冷壁管的表面流化床鍋爐爐膛內(nèi)角區(qū)的壁在高密度向下流動的物料的不斷沖刷下也會磨損管壁不規(guī)則部分磨損的主要原因如爐壁開口處的彎管穿墻管等是不規(guī)則的管壁將對局部固體顆粒的流動造成更大的干擾并改變固體顆粒的流動方向從而導(dǎo)致更大的磨損

3循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損

循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損主要集中在爐膛角區(qū)燃燒室壁面尾部受熱面和頂部受熱面水平過熱器管屏和爐屏過熱器的磨損機理與循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管相似這是由鍋爐內(nèi)受熱面的特殊結(jié)構(gòu)和固體物料的流動特性決定的

4循環(huán)流化床鍋爐煙道受熱面磨損

循環(huán)流化床鍋爐煙道尾部的對流受熱面經(jīng)常磨損包括從爐膛出口到分離器入口煙道的受熱面以及省煤器和空氣預(yù)熱器的兩端鍋爐對流煙道受熱面的磨損通常發(fā)生在省煤器端和空氣預(yù)熱器入口一般來說由于受熱面材料質(zhì)量差一些設(shè)計問題和一些安裝誤差受熱面磨損嚴(yán)重固體物料沖刷造成的磨損主要表現(xiàn)為物料對耐火耐磨澆注料的強烈沖刷造成的磨損循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨澆注料襯里的易磨損區(qū)域一般為邊角區(qū)域旋風(fēng)分離器固體物料返回管道等一般來說耐火耐磨澆注料的磨損隨著沖擊角的增加而增加

磨損原因:

耐火耐磨澆注料性能變化引起的磨損主要表現(xiàn)為耐火耐磨材料物理化學(xué)性能降低造成的損壞堿金屬滲透會導(dǎo)致耐火材料變質(zhì)一些耐火耐磨材料和結(jié)合劑強度降低或烘爐不符合要求它還會導(dǎo)致襯里脫層和塌陷

分辨率:

如何減少爐膛受熱面表面耐火耐磨材料的磨損

1.在保持正常流化風(fēng)量的前提下盡量降低二次流化風(fēng)速

2.定期檢查入爐煤和石灰石的粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)

3.改進設(shè)計減少異形管數(shù)量

4.操作時不要有太多的風(fēng)量盡量減少煙氣的流量