耐火澆注料導(dǎo)致磨損的原因
澆注料導(dǎo)致磨損的原因有哪些
1空氣分配裝置磨損
在循環(huán)流化床鍋爐的配風(fēng)裝置中風(fēng)帽磨損嚴(yán)重其中循環(huán)物料返回進(jìn)料口的風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重這部分磨損的主要原因是:在高溫下高濃度煤粉顆粒高速?zèng)_擊配風(fēng)裝置的表面造成相對(duì)嚴(yán)重的磨損由于多年來(lái)煤粉的沖刷設(shè)備損失很大
2循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損主要發(fā)生在以下三個(gè)方面:第一爐膛下部防爆帶與水冷壁管之間過(guò)渡部分的管壁磨損第二爐子四角的壁磨損了第三是不規(guī)則水冷壁管的磨損爐膛下部水冷壁管過(guò)渡和隔爆帶管壁部磨損的原因是在過(guò)渡區(qū)沿壁面向下流動(dòng)的固體顆粒和爐膛內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的煤粉顆粒反方向運(yùn)動(dòng)局部產(chǎn)生渦流另一個(gè)原因是在流化床爐壁表面向下流動(dòng)的固體顆粒會(huì)在與煤粉相遇的地方改變流動(dòng)方向從而不斷沖刷水冷壁管的表面流化床鍋爐爐膛內(nèi)角區(qū)的壁在高密度向下流動(dòng)的物料的不斷沖刷下也會(huì)磨損管壁不規(guī)則部分磨損的主要原因如爐壁開(kāi)口處的彎管穿墻管等是不規(guī)則的管壁將對(duì)局部固體顆粒的流動(dòng)造成更大的干擾并改變固體顆粒的流動(dòng)方向從而導(dǎo)致更大的磨損
3循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損
循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損主要集中在爐膛角區(qū)燃燒室壁面尾部受熱面和頂部受熱面水平過(guò)熱器管屏和爐屏過(guò)熱器的磨損機(jī)理與循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管相似這是由鍋爐內(nèi)受熱面的特殊結(jié)構(gòu)和固體物料的流動(dòng)特性決定的
4循環(huán)流化床鍋爐煙道受熱面磨損
循環(huán)流化床鍋爐煙道尾部的對(duì)流受熱面經(jīng)常磨損包括從爐膛出口到分離器入口煙道的受熱面以及省煤器和空氣預(yù)熱器的兩端鍋爐對(duì)流煙道受熱面的磨損通常發(fā)生在省煤器端和空氣預(yù)熱器入口一般來(lái)說(shuō)由于受熱面材料質(zhì)量差一些設(shè)計(jì)問(wèn)題和一些安裝誤差受熱面磨損嚴(yán)重固體物料沖刷造成的磨損主要表現(xiàn)為物料對(duì)耐火耐磨澆注料的強(qiáng)烈沖刷造成的磨損循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨澆注料襯里的易磨損區(qū)域一般為邊角區(qū)域旋風(fēng)分離器固體物料返回管道等一般來(lái)說(shuō)耐火耐磨澆注料的磨損隨著沖擊角的增加而增加
磨損原因:
耐火耐磨澆注料性能變化引起的磨損主要表現(xiàn)為耐火耐磨材料物理化學(xué)性能降低造成的損壞堿金屬滲透會(huì)導(dǎo)致耐火材料變質(zhì)一些耐火耐磨材料和結(jié)合劑強(qiáng)度降低或烘爐不符合要求它還會(huì)導(dǎo)致襯里脫層和塌陷
分辨率:
如何減少爐膛受熱面表面耐火耐磨材料的磨損
1.在保持正常流化風(fēng)量的前提下盡量降低二次流化風(fēng)速
2.定期檢查入爐煤和石灰石的粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)
3.改進(jìn)設(shè)計(jì)減少異形管數(shù)量
4.操作時(shí)不要有太多的風(fēng)量盡量減少煙氣的流量