塑料注塑成型機的分類有哪些
塑料網訊塑料注塑成型機的工作原理與打針用的注射器相似它是借助螺桿或柱塞的推力將已塑化好的熔融狀態即粘流態的塑料注射入閉合好的模腔內經固化定型后取得制品的工藝過程
注塑機的結構注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機;按機器的傳動方式又可分為液壓式機械式和液壓機械連桿式;按操作方式分為自動半自動手動注塑機
1臥式注塑機這是最常見的類型其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上且模具是沿水平方向打開的其特點是機身矮易于操作和維修;機器重心低安裝較平穩;制品頂出后可利用重力作用自動落下易于實現全自動操作目前市場上的注塑機多采用此種型式
2立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上且模具是沿垂直方向打開的因此其占地面積較小容易安放嵌件裝卸模具較方便自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化但制品頂出后不易自動落下必須用手取下不易實現自動操作立式注塑機宜用于小型注塑機一般是在60克以下的注塑機采用較多大中型機不宜采用
3角式注塑機其注射方向和模具分界面在同一個面上它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品它占地面積比臥式注塑機小但放入模具內的嵌件容易傾斜落下這種型式的注塑機宜用于小機
4多模轉盤式注塑機它是一種多工位操作的特殊注塑機其特點是合模裝置采用了轉盤式結構模具圍繞轉軸轉動這種型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力可以縮短生產周期提高機器的生產能力因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量塑料制品的生產但因合模系統龐大復雜合模裝置的合模力往往較小故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產中較多
注射成型是一個循環的過程每一周期主要包括定量加料熔融塑化施壓注射充模冷卻啟模取件取出塑件后又再閉模進行下一個循環