傳統(tǒng)農(nóng)機(jī)修復(fù)的主要技術(shù)有熱處理滲鉻處理電弧噴涂等但很難滿足農(nóng)機(jī)耐磨耐腐蝕無(wú)污染的要求隨著激光熔覆技術(shù)的不斷發(fā)展熔覆層的性能越來(lái)越好激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用除了修復(fù)受損零件外激光熔覆技術(shù)還可用于增強(qiáng)現(xiàn)有農(nóng)機(jī)零件的性能

與工業(yè)機(jī)械航空航天汽車(chē)等高端制造領(lǐng)域相比農(nóng)業(yè)機(jī)械制造始終落后為推動(dòng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展需要加強(qiáng)激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用借鑒其他領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)為農(nóng)業(yè)機(jī)械的修復(fù)加固提供方向因此為了提高農(nóng)業(yè)機(jī)械在復(fù)雜土壤環(huán)境下的可靠性可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析

1原位修復(fù)農(nóng)業(yè)機(jī)械維修強(qiáng)度高工作環(huán)境條件差許多農(nóng)機(jī)零部件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中處于超負(fù)荷狀態(tài)因此容易出現(xiàn)塑性變形磨損裂紋腐蝕等問(wèn)題原位修復(fù)是指對(duì)缺陷零件進(jìn)行特定處理使其恢復(fù)原有尺寸而激光熔覆是主要的原位修復(fù)技術(shù)之一因?yàn)樾迯?fù)后的零件不易變形冷卻速度快精度高性能優(yōu)異性能等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)機(jī)修理領(lǐng)域例如農(nóng)業(yè)機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中齒輪零件會(huì)受到強(qiáng)烈交變應(yīng)力的作用很容易出現(xiàn)飛邊啃齒變形等問(wèn)題激光熔覆技術(shù)可以使受損齒輪恢復(fù)原來(lái)的尺寸激光熔覆修復(fù)后的齒輪不僅能正常工作而且齒輪的抗沖擊性硬度和耐磨性都有很大提高

此外軸類(lèi)零件也是農(nóng)業(yè)機(jī)械中經(jīng)常需要維修的零件之一軸類(lèi)零件除了承受交變應(yīng)力外還受到摩擦磨損的影響且摩擦磨損的影響更為顯著這也是其損壞的主要原因農(nóng)業(yè)機(jī)械的工作環(huán)境比較惡劣內(nèi)軸在長(zhǎng)期旋轉(zhuǎn)過(guò)程中高硬度砂粒滲入其中形成磨損產(chǎn)生區(qū)域較深的劃痕劃痕強(qiáng)化了磨粒的作用進(jìn)而加劇損傷過(guò)程形成惡性循環(huán)應(yīng)用激光熔覆技術(shù)對(duì)軸承進(jìn)行原位修復(fù)可以填充劃痕并恢復(fù)軸的表面形貌激光熔覆技術(shù)制備的涂層厚度較薄操作者可以有效控制熔覆涂層的厚度從而保證修復(fù)零件的形位公差和尺寸精度

2提高耐磨性農(nóng)業(yè)機(jī)械的磨損一般分為粘著磨損和磨粒磨損其中磨粒磨損最為常見(jiàn)磨粒磨損是部件表面與相對(duì)較硬的磨料顆粒摩擦?xí)r發(fā)生的磨損耕作過(guò)程中與土壤或沙子的任何直接接觸都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重磨損提高耐磨性的熔覆材料有很多種其中鐵基熔覆材料在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛

3提高耐腐蝕性能農(nóng)機(jī)耕作部件經(jīng)常在農(nóng)藥化肥有機(jī)肥等潮濕腐蝕的環(huán)境下工作從而加速農(nóng)機(jī)的損壞激光熔覆粉末的成分將直接影響熔覆層的耐腐蝕性能在耐腐蝕的研究和探索中鎳基自熔性合金粉末在激光熔覆材料的研究中最為突出廣泛應(yīng)用于需要耐腐蝕的局部領(lǐng)域部件維修在熔覆過(guò)程中外場(chǎng)條件的添加和控制對(duì)熔覆層的耐腐蝕性能有著顯著的影響

4提高硬度由于土壤下存在大石塊和植物根系旋耕機(jī)圓盤(pán)耙等耕作部件在犁耕過(guò)程中可能會(huì)受到較大的沖擊而損壞這對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的硬度有更高的要求在相同激光功率和送粉條件下Ni60合金熔覆層硬度較高但裂紋缺陷較多而Fe60合金結(jié)合區(qū)硬度較高且整體硬度分布平坦形成良好的冶金結(jié)合并且沒(méi)有明顯的缺陷與鎳基合金相比鐵基合金粉末具有理想的綜合性能更適合45鋼的激光熔覆表面處理適當(dāng)?shù)募す馊鄹补に嚳刂?span id="gm1x1nb" class="myIcon">實(shí)現(xiàn)熔覆層的快速熔化和快速凝固形成非平衡亞晶枝晶共晶組織激光處理后Si原子固溶強(qiáng)化和組織細(xì)晶強(qiáng)化形成高質(zhì)量的熔覆層獲得光滑致密受熱影響較小的涂層涂層硬度顯著提高

激光熔覆硬質(zhì)相顆粒近年來(lái)受到廣泛關(guān)注硬質(zhì)相顆粒包括WCNbCTiCTac和Vc WC顆粒的添加對(duì)提高基體顯微硬度有積極作用采用激光熔覆技術(shù)制備N(xiāo)i60/WC復(fù)合涂層涂層具有共晶組織特征硬度高硬度增強(qiáng)金屬基復(fù)合涂層由于具有較高的硬度和一定的塑性應(yīng)變能力已廣泛應(yīng)用于各種具有磨損條件的機(jī)械零件表面