激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉變為馬氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術。
激光淬火技術在鋼材上的應用
激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱然后再迅速冷卻的過程也稱為脈沖激光淬火是一種新的技術該技術是在20世紀60年代提出的被稱為激光表面強化利用脈沖激光器產生的高功率密度高亮度脈沖輻射在金屬工件表面照射激光脈沖由于功率密度極高激光脈沖能將金屬表面加熱到高于該溫度約1000度并使其快速硬化由于吸收了大量能量因此金屬表層很快軟化在冷卻過程中工件表面將被加熱到低于淬火溫度約500-700度這種工藝對金屬工件的淬火效果非常好
激光淬火技術的主要特點
1使用的能量密度更高冷卻速度快不需要水或油等冷卻介質;
2加熱速度較快工件變形小加熱層深度和加熱軌跡容易控制易于實現自動化不需要像感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制;
3無需淬火介質環保無污染;
4易于實現自動化;可快速強化大型金屬零件的零件;
5激光淬火可在0.1~2.0mm范圍內顯著改變工件表層的組織和性能
激光淬火技術在鋼材上的應用
激光淬火具有柔性靈活質量穩定定位準確工件變形小應力低等特點適用于機械制造冶金煤礦石油石化兵器航空航天等領域激光淬火深度一般為0.8~1.0mm硬度比傳統淬火高2~3HRC國盛激光研發的激光淬火設備淬硬層深度可達2mm例如大型閥座淬火深度為1-3mm 75CrMo軋輥淬火深度為2mm硬度由HS40提高到HS85使用壽命提高6倍汽輪機葉片三維曲面激光硬化層深度硬度均勻0.2~0.8mm可控硬度HV400~490可控瓦楞輥經激光淬火后使用壽命提高5倍
西安國盛激光淬火設備采用先進激光器高端工業機器人及控制系統組成多軸聯動的柔性激光加工系統根據零件的形狀及工藝需求定制專用機型現在又研發出了八軸淬火設備和移動式激光淬火設備更方便了不能移動式工件的加工修復
本公司各種激光設備齊全工藝先進檢測方法科學質量管理規范并通過了ISO質量管理體系認證承接各類激光淬火加工業務包括軋輥軸齒輪模具閥門等各種產品歡迎各方人士前來咨詢參觀
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