注塑模具外觀設計有哪些特點?
外觀設計可以留下深刻的印象消費者無法看到產品的內部質量但可以觀察產品的外觀設計是否光滑工藝質量是否良好然后做好產品的整體準確定位如外觀設計不標準可能導致注塑模具完全報廢所以要特別小心外觀設計要求產品外觀設計美觀大方曲面連接光滑自然現實生活中使用的大多數電子設備外殼主要由上下外殼組成但實際上由于注塑模具制造精度注塑參數等因素導致上下外觀尺寸不一致即表面刮外殼大于底殼或底部刮底殼大于外殼
一外觀設計常用塑料介紹
在外觀設計中所選材料的選擇將直接影響產品的形狀所選材料不同工藝質量和工藝也不同有些選定的材料很難承受太多的彎曲和建造如果所選材料的選擇不規范就沒有辦法進行終極塑造也無法達到預期的效果
產品的外觀設計必須注意穩定性設計師通常通過加強加寬和加重底盤來降低產品的物理和視覺重心從而使產品更加穩定安全和可靠
常用的塑料材料主要有ABSASPCPMMAPSHIPSPPPOM等等其中常用的透明塑料有PCPMMAPSAS一般選用高檔電子設備的外殼ABS+PC;顯示屏選用PC如選用PMMA要做好表面硬化處理中底檔電子設備主要用于機殼HIPS和ABS做機殼
二外觀設計常用的表面處理介紹
表面處理采用電鍍工藝靜電噴涂絲印油墨移印ABSHIPSPC材料具有良好的表面處理實際效果而PP材料表面處理性能差一般采用預處理工藝
三外觀設計滿足脫膜要求
產品外觀設計必須具有可行性分析和真正的著陸性通過各種工藝將造型藝術融入可生產的工業產品以確保設計產品能夠進行生產是真正的產品設計
無論設計多么極端如果沒有實際就沒有辦法完成真正的著陸生產只是沒有意義的空談沒有使用價值
塑料制品一般通過加熱使塑料處于粘流狀態成型冷卻硬化應保證足夠的脫膜斜度否則塑料件難以脫膜強制脫芯一般導致塑料件扭曲產品設計表面拉傷白色或開裂等否則會導致型腔偏移導致脫膜不良