把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
帶你認識一下雙級旋風除塵器
雙級渦旋除塵器
雙級渦旋除塵器是慣性除塵器和旁路式旋風除塵器組合的除塵裝置它除塵效率較高壓力損失適中結構精巧適用于鍋爐等粗塵粒較多的煙氣除塵雙級渦旋除塵器由蝸殼固定葉片和旁路式旋風除塵器組成
工作原理
含塵氣體在蝸殼入口處一般以18~25m/s的速度切向進入在蝸殼內形成第1次旋轉運動塵粒在離心力的作用下向殼壁分離經濃縮分離的粉塵在分流口處進入旁路式旋風除塵器固定葉片對氣體有導向作用降低阻力同時也是一組百葉式除塵器含塵氣體在通過固定葉片時塵粒由于慣性力的作用撞擊葉片的表面并被反彈出來向蝸殼壁分離大部分塵粒靠氣流的變向而產生的離心力進行了分離凈化后的氣體經葉片間隙排出約占10%~20%的含塵氣體量帶著被濃縮分離的塵粒經分流口進入旁路式旋風除塵器經再次分離后干凈氣體從排氣口排出
結構對性能的影響
在第1段分離過程中固定葉片的設置對雙級渦旋除塵器起著重要的作用它為百葉片除塵器而提高蝸殼的濃縮分離作用它起到氣流導向作用使之合理組織氣流而降低除塵器的壓力損失由于葉片非常重要為保證形狀應沖壓成型
葉片的密度分布一般由進口逐漸向后加密以采用6°5°4°3°的分布形式比較合理如采用同一角度分布可以減少安裝和制造的復雜性對除塵效率和壓力損失均沒有明顯的影響葉片的弧度采用同一曲率的弧度也能取得較理想的除塵效率
蝸殼進口截面的確定
蝸殼 進口截面發(fā)熱確定公式
式中 Fj蝸殼進口截面積㎡
ajbj蝸殼進口的寬度和高度aj:bj=1（2.5~3）
Vj蝸殼進口氣速m/s
Q除塵器處理氣量m/h
雙級渦旋除塵器的性能
雙級渦旋除塵器的除塵效率隨著氣體含塵濃度的變化而變化試樣分散度如下表粉巖試驗進口氣體含塵濃度對除塵效率的影響如下圖所示由圖可知濃度增加效率有所下降為此濃度情況下如采用兩個旁路式旋風除塵器并用增大流量比除塵效率在運轉良好時也能達90%左右
進口氣體含塵濃度對除塵效率的影響
雙級渦旋除塵粉塵較粗的含塵氣體處理這是因為蝸殼的濃縮效率較低的緣故推薦處理粉塵徑在20~100μm范圍內
進口氣速μi對除塵效率與壓力損失△P的關系如下圖從圖可知進口氣速高除塵效率也越高相應的損失也增大一般以進口氣速計算的阻力系數(shù)為2.4~3.6當氣速低于13m/s時除塵效率有明顯的下降并有部分粉塵沉積
進口氣速對除塵效率和壓力損失的影響
考慮到在蝸殼內必需達到粉塵濃縮分離的作用并不應有粉塵沉積或停留根據試驗蝸殼進口氣速vj在15~25m/s時能夠得到較好的除塵效果和較低的壓力損失一般vj取18~20m/s
CR205雙級渦旋除塵器系列
CR205雙級渦旋除塵器的系列有6500m/h13000m/h18000m/h和30000m/h共4種規(guī)格粉塵粒徑在20μm以上進口氣體含塵濃度在15g/m以下
雙級渦旋除塵器不宜長期低負荷運行否則會積灰堵塞降低除塵效率因此規(guī)定蝸殼進口氣速不低于15m/s一般處理氣量為6500m/h13000m/h時采用18m/s處理氣量為18000m/h30000m/h時采用20m/s
雙旋風除塵器
XS型雙旋風除塵器的主要特點是具有下排氣口和灰口的結構含塵氣體從入口進入大蝸殼在旋轉氣流離心力的作用下粉塵逐漸濃縮到達蝸殼的邊壁上同時在旋轉過程中氣流向下擴散變薄當旋轉到270°時邊緣上的約15%~20%的濃縮氣流攜帶大量粉塵進入小旋風分離器未進入小旋風分離器的內層氣流一部分進入平旋蝸殼在大旋風筒中繼續(xù)旋轉分離另一部分通過芯管壁之間的間隙與新進入除塵器的氣體匯合形成新的旋轉氣流以增加顆粒粉塵的捕集機會這兩部分氣流凈化后進入大旋風排氣芯管它與小旋風排氣匯合后一同排出除塵器粉塵則分別收集在大小旋風筒下部的灰斗中
原標題有誰知道雙級旋風除塵器呢
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