硫化罐整機(jī)設(shè)備簡介
1. 每套硫化罐整機(jī)包括?700?900?1200罐體各1臺(tái)以及相應(yīng)配套的內(nèi)外腔蒸汽管路壓縮空氣管路真空管路系統(tǒng)液壓系統(tǒng)控制系統(tǒng)各1套每臺(tái)整機(jī)在通電通氣供蒸汽條件下能獨(dú)立操作整機(jī)除液壓泵站以外分別安裝在各自獨(dú)立的機(jī)架底盤上
2. 硫化罐設(shè)計(jì)硫化罐設(shè)計(jì)壓力2.0Mpa,設(shè)計(jì)溫度214度各自的內(nèi)徑分別為D700mmD900mmD1200mm, 介質(zhì)為蒸汽罐體有效深度1000mm罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)制造試驗(yàn)和驗(yàn)收設(shè)備完成后應(yīng)提供壓力容器隨機(jī)資料罐體實(shí)行保溫措施保溫效果應(yīng)達(dá)到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)保溫層表面包覆0.5mm的鋁板
3. 蒸汽管路系統(tǒng)蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和配置氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)采用進(jìn)口公司品牌氣動(dòng)切斷閥采用進(jìn)口公司的產(chǎn)品其他閥門采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)閥門管路布置應(yīng)合理美觀并利于操作與維修管路連接應(yīng)可靠不應(yīng)有跑冒滴漏現(xiàn)象
4. 壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)切斷閥的動(dòng)力氣源經(jīng)過1套過慮減壓凈化裝置減壓管路連接采用紫銅管除安裝附件外其余采用SMC公司的產(chǎn)品
5. 真空系統(tǒng)用于控制內(nèi)釜的吸真空
6. 液壓系統(tǒng)硫化罐操作中有關(guān)蓋鎖蓋等動(dòng)作該部份動(dòng)作由液壓系統(tǒng)完成液壓系統(tǒng)包括相關(guān)的控制閥液控單向閥油缸等, 不包括油泵液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足驅(qū)動(dòng)力與速度的要求主要液壓元件采用中國臺(tái)灣北部精機(jī)產(chǎn)品附件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)元件
7. 控制系統(tǒng)由三菱PLC組成一套控制系統(tǒng)包括溫度控制壓力控制等