塑料網訊一臺Netstal的ELION Hybrid系列注塑機經過微小改裝之后能夠成型容量為425克的標準人造黃油包裝桶同時還能進行IML裝飾整個過程只需要5秒鐘這是由瑞士注塑成型制造商Netstal與模具生產商Plastisud自動化專家Machines Pagès合作研制成功的堆模注塑成型機

據了解這是世界首個堆模注塑成型技術近距離觀看發現原來整個加工過程是在一個帶4-4模腔的堆模中完成

這是一次革命性的技術創新整個加工過程是隱藏起來的聚丙烯包裝并不是注塑成型而是通過注塑壓縮成型加工而成Netstal.的銷售與市場部副總Markus DalPian解釋道注塑壓縮成型和堆模的融合是包裝工業生產的完全創新

模腔在100毫秒內進行部分填充整個過程在低壓力的環境中完成以預防材料進行擴張高質量的模板平行度保證了模具機器和自動化系統之間99.98%的同步運作

將注塑壓縮成型工藝與44模腔堆模成型的結合過程充滿挑戰性但是行業專家NetstalPlastisud和Machines Pagès成功地在兩年內實現了

成功的伙伴

在短短的幾個月內Plastisud公司開發了一種能適應新生產工藝的疊層模具獨特的注射壓縮成型技術保證了完美平衡的分型面與極低的色散率Plastisud首席執行官Laurent Buzzo解釋道

Netstal的PAC應用工程師ThomasIten強調Plastisud公司開發的疊層模具的特殊設計在這個應用中起著關鍵的作用自動化專家Machines Pagès提供了模內貼標區域處理系統的具體指示以確保自動化過程能完全適應機器和模具

真正的創新飛躍

注塑壓縮成型工藝與專用平衡堆模的融合是一次真正的創新飛躍這種配置完美地整合了兩種技術的優勢注射壓縮成型能生產薄壁化和輕量化產品從而降低單位成本此外最終產品特別是蓋失真跡象較少由于在材料加工過程中應用的是較低的壓力使得成品具有更高的尺寸精度

這些特性使最終產品更吸引包裝商尤其是人造黃油制造商通過使用堆模提高生產力大幅度降低材料成本高達20%此外制造部件在造型外觀和裝飾方面都具有較大的靈活性