塑料壓延機及其聯動輔機組成塑料壓延機生產線是塑料制品生產過程中的基本設備之一屬于大型高精度設備壓延機應用于塑料加工已有一百多年的歷史期間經過了不斷的改進現今呈現出新的特點

（1）大型化

由于制品的幅寬要求越來越寬所以塑料壓延機的規格也不斷地增大輥面寬度達四米五米的大型塑料壓延機已得到較普遍的使用另外為了獲取寬幅制品還采用了拉伸拉幅工藝與裝備可生產幅寬4500mm以上的薄膜

（2）高速化

壓延工藝的最大優勢在于精密連續高效這一工藝的工作線速度一般為100 m/min左右新型機臺可達200～250m/min甚至已經超過了300m/min一臺普通的塑料四輥壓延機的年加工能力可達5000～10,000噸

（3）精密化

壓延制品的質量精度要求越來越高從而要求壓延裝備更加精密實現這一目標的途徑包括

（4）高自動化

塑料壓延機生產線除上述在線監測和對壓延機與制品厚度有關的系統進行自動閉環反饋控制外還配有電液氣組合的高自動化控制系統

（5）機構多樣化

由于壓延制品工藝或制品質量的要求各種專用的或新型的塑料壓延生產線應運而生如多輥壓延機（各種輥筒排列形式的五輥六輥七輥壓延機等）異徑輥壓延機（為消除輥徑誤差的累加效應而將壓延機的各輥筒直徑設計為不等）行星輥式壓延機等

壓延輔機則為了達到不同的制品加工工藝要求和適應高速化要求也派生了諸多的結構形式如為了適應不同精度和厚度配備了大直徑冷卻輥裝置和小直徑冷卻輥裝置卷取裝置則配有摩擦卷取中心卷取及為了適應高速大卷徑制品的需要采用摩擦卷取加輔助中心卷取等結構而切割裝置無論是飛刀還是沖剪結構都有電動氣動和電熱等形式